摘 要
本次毕业设计的任务是完成汽车压缩机前缸盖的加工工艺和相关夹具的设计。根据生产要求和技术要求，编写了机械加工工艺卡片，并且设计了相关工序所用的工装夹具。制定合理的工艺要求，可以提高压缩机的制冷效果和密封效果，也能够提高压缩机的使用寿命。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品的质量，节约能源降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平加速产品更新提高经济效益的技术保证。而大批生产的GDC-170型压缩机的设计采用铝合金高压铸造，通过使用数控机床、数控加工中心进行加工，保证了零件的加工精度。相应的夹具本着装卸简单，使用方便的原则，结合数控加工中心进行总体设计，以达到工件的装夹及生产技术的要求。
关键字：压缩机前缸盖；加工中心；工艺规程; 夹具
Abstract
The graduation design task is to be completed after the car compressor cylinder and the rear cover the processing and related fixture design. According to the production and technical requirements, the preparation of the mechanical processing card, and the design of related processes used in the fixture. Formulate a reasonable technical requirement can improve compressor refrigeration effect and sealing effect, also to improve the life of the compressor. Mechanical processing technology is to achieve product design, to ensure the quality of products, reduce consumption of energy conservation an important means Enterprise is ready for production, planning and scheduling, processing operations, security, technical testing and perfecting labor organizations, the important basis Enterprise is also on the species, on quality, on the level of accelerated product upgrade technology to ensure cost-effective. And the production of a large number of GDC - 162-type compressor designed with high-pressure cast aluminum alloy, through the use of CNC machine tools, CNC machining centers for processing, guarantee the accuracy of the processing components. In the corresponding fixture handling simple, easy-to-use, combined CNC machining centers for design, to achieve workpiece fixturing and production technology requirements.
Key words：A body front the compressor; Process the center; technological process; Tongs
目 录
摘 要 １
Abstract 2
1 引言 3
2 零件的分析 4
2.1 零件的作用 4
2.1.1空调压缩机的功用和要求 4
2.1.2 汽车空调压缩机的一般结构 4
2.1.3 斜盘式压缩机的结构特点 4
2.1.4 斜盘式压缩机的优点 5
2.2 零件的工艺分析 5
3 数控机床的加工性能分析 10
3.1 数控机床的概述 10
3.1.1 数控机床的定义 10
3.1.2 数控机床的主要技术发展趋势 11
3.1.3 数控机床与普通机床的区别 12
3.2 VDL-600A型立式加工中心的性能分析 13
3.2.1 VDL-600A型立式加工中心的特点 13
3.2.2 VDL-600A型立式加工中心的主要参数 14
3.3 JCK6146型数控车床的加工性能分析 15
3.3.1 JCK6146型数控车床的特点 15
3.3.2 JCK6146型数控车床的主要参数 15
4 工艺规程设计 16
4.1确定毛坯的制造形式 16
4.2 基准的选择 16
4.2.1 定位基准的选择 16
4.3 制定工艺路线 18
4.3.1 工序顺序的安排 18
4.3.2加工阶段的划分 18
4.3.3工艺方案的分析 19
4.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 19
4.4.1 加工余量 19
4.4.2 工序余量的影响因素 19
4.4.3 加工余量的确定 19
4.4.4 工序尺寸与公差的确定 20
4.4.5 工艺尺寸链 20
4.4.6 时间定额和提高生产率的工艺途径 21
4.5工艺分析 22
4.6确立切削用量及基本工时 23
5 专用夹具设计 31
5.1机床夹具概述 31
5.1.1机床夹具及其组成 31
5.2 VDL-600A型加工中心夹具设计 32
5.2.1 问题的提出 32
5.2.2 定位基准的选择 32
5.2.3 定位误差分析 32
5.2.4 夹紧装置的确定 33
5.2.5 切削力和夹紧力计算 35
5.2.6 定位元件的选择 38
5.2.7 夹具体的设计及其它元件的选择 40
5.2.8 绘制夹具总装配图、零件图及配合与公差的选择 41
结 论 43
致 谢 44
参考文献 45
