平整机入口液压系统设计

摘要
本次课程设计是平整机入口液压系统设计，这样不仅降低了生产的成本，而且带钢表面比较清洁。平整机单机设备形式和组成，基本上与可逆式热轧机相同，所以本次毕业设计平整机采用一般轧机的设计方法。平整机多用在热轧平整，采用两辊平整时一般用于普通窄带钢。本次毕业设计的平整机是四辊式的。四辊平整机不仅能改善钢的板形、平直度和给定粗糙度还可以改变金属的内部结构，而且能消除屈服平台并使屈服极限下降，使深冲性能得到改善。
热轧板带材对国民经济的发展起着重要作用。由于热轧钢卷的表面质量、外观尺寸精度均优于热轧机，且产品厚度薄至0.18mm作用。近几十年，轧钢的生产技术得到了很大的提高，在板带材生产方面，板厚和板形控制技术已趋于成熟，中厚板平面形状控制技术和无切边技术的应用，大幅度提高了成材率和产品的质量档次。

关键词：平整机；液压系统；热轧；钢卷

Abstract
    This course is designed to use the dry flat, so not only reduces the cost of production, and the strip surface is clean. Mill stand-alone device in the form and composition is basically the same hot reversing mill, so this graduation project rolling mill using the general design. Hot rolling mill is used in a flat, two-rollers are generally used for ordinary narrow flat steel. The graduation project is a four-roll mill type. Four roller mill not only improve the steel plate shape, flatness and given the roughness can also change the internal structure of the metal, and can eliminate the yield point and the yield limit decreased, so deep-drawing performance is improved.
    Hot-rolled sheet and strip for the development of the national economy plays an important role. Since the surface quality of hot-rolled coil, the appearance of dimensional accuracy are better than hot-rolling mill, and the product thickness as thin as 0.18mm role. In recent decades, rolling production technology has been greatly improved, in the production of sheet and strip, thickness and flatness control technology has become mature, flat plate shape control application technology and no trimming technology, greatly improve the quality of the finished product rate and product quality.

    Keywords: mill; hydraulic system; hot rolling; steel coil
摘要 1
Abstract 2
第一章 绪论 4
1.1 轧辊的结构和材料的选择 4
1.1.1 轧辊的结构 4
1.1.2 轧辊的材料的选择 4
1.2 轧辊尺寸的确定 5
1.2.1 钢卷平整机轧辊的名义D和辊身长度L的确定 5
1.2.2 轧辊辊颈尺寸的确定 5
1.3 轧辊的轴承确定 6
1.4 平整张力的选择 6
第二章 8
2.1 轧制力的计算 8
2.1.1 轧辊与轧件的接触面积A的计算 8
2.1.2 金属对轧辊的平均单位压力Pc的计算 9
2.2 计算转动一个工作辊所需的力矩MKΣ 11
2.2.1 选择支承辊、工作辊的安装方式 11
2.2.2 轧制力矩MZ的计算 11
2.2.3 工作辊轴承的附加摩擦力矩MF的计算 13
2.2.4 转动两个工作辊所需的力矩MKΣ 13
2.2.5 初选主电机 13
2.2.6 平整速度V的确定 14
2.2.7 平整机上的压下螺丝和螺母的选择 14
2.2.8 压下螺丝的尾部形状选择 15
2.2.9 压下螺母的结构尺寸设计 15
第三章 17
3.1 平整机轧辊的校核 17
3.1.1 轧辊的强度校核 17
3.1.2 轧辊稳定性校核 19
3.2 压下螺丝和螺母的强度校核 20
3.3平整机轧辊的重车率 21
3.4 轧辊轴承的弹性变形的校核 21
第四章 22
4.1 轧辊调整和平衡装置 22
4.1.1 轧辊调整装置的选择 22
4.1.2 轧辊平衡装置的选择 23
4.2 自动厚度控制的类型选择 24
4.3 板型控制方法的选择 25
第五章 27
5.1 平整机机架的类型选择 27
5.2 机架的主要结构参数的选择 28
5.3 轨座结构的选择 29
5.4 地脚螺栓的选择与校核 30
5.5 机架强度的校核 30
第六章 31
6.1 平整机主传动装置的设计 31
6.1.1 平整机主传动装置的组成 31
6.1.2 连接轴的选择 32
6.1.3 联轴器的选择 32
6.1.3 齿轮机座和主减速器的选择 32
6.2 齿轮机座主要参数的确定 34
6.3 提高平整机刚度的措施 34