目 录
前言
一 制造技术毕业设计的目的 ………………………………………………4
二 制造技术毕业设计的基本任务与要求……………………………… …4
2.1 设计任务………………………………………………………………4
2.2 毕业设计基本要求 ………………………………………………… 4
三 毕业设计说明书的编写………………………………………………… 4
四 工件的结构分析…………………………………………………………..5
五 工艺工序安排……………………………………………………………..7
六 切削用量的确定……………………………………………………………9
七 夹具体的设计…………………………………………………………….10
5 配油盘受力分析与设计…………………………………………………………… 13
5.1配油盘受力分析…………………………………………………………………… 14
5.1.1压紧力…………………………………………………………………………16
5.1.2分离力……………………………………………………………………… 17
5.2配油盘设计………………………………………………………………………… 17
5.2.1过渡区设计………………………………………………………………………17
5.2.2配油盘主要尺寸确定……………………………………………………………17
5.2.3验算比压p﹑比功pv…………………………………………………………… 17
6 缸体受力分析与设计…………………………………………………………………17
6.1缸体的稳定性………………………………………………………………………17
6.2缸体主要结构尺寸的确定…………………………………………………………18
6.2.1通油孔分布圆半径和面积F……………………………………………… 18
6.2.2缸体内﹑外直径﹑的确定…………………………………………… 18
6.2.3缸体高度H…………………………………………………………………… 18
7柱塞回程机构设计…………………………………………………19
8 斜盘力矩分析……………………………………………………………………………… 19
8.1柱塞液压力矩……………………………………………………………………… 19
8.2过渡区闭死液压力矩……………………………………………………………………19
8.2.1具有对称正重迭型配油盘……………………………………………………………20
8.2.2零重迭型配油盘………………………………………………………………………21
8.2.3带卸荷槽非对称正重迭型配油盘……………………………………………………21
8.3回程盘中心预压弹簧力矩………………………………………………………… 22
8.4滑靴偏转时的摩擦力矩…………………………………………………………… 22
8.5柱塞惯性力矩……………………………………………………………………… 22
8.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩…………………………………………………………23
8.7斜盘支承摩擦力矩…………………………………………………………………23
8.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩………………………………………………24
8.9斜盘自重力矩………………………………………………………………………24
9 变量机构……………………………………………………………………………………26
9.1手动变量机构……………………………………………………………………………26
9.2手动伺服变量机构………………………………………………………………………27
9.3恒功率变量机构…………………………………………………………………………27
9.4恒流量变量机构………………………………………………………………………27
结论…………………………………………………………………………………………… 29
参考文献………………………………………………………………………………………30
致谢…………………………………………………………………………………………… 31
结论
液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要.
选择液压泵的原则是:根据主机工况﹑功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力﹑流量大小确定其规格型号.
一般来说,由于各类液压泵各自突出的特点,其结构﹑功用和运转方式各不相同,因此应根据不同的使用场合选择合适的液压泵.一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械﹑港口机械以及小型工程机械中,往往选择抗污染能力比较强的齿轮泵;在负载大﹑功率大的场合往往选择柱塞泵.
正如科学技术的发展一样,现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富,跨学科的共同研究是十分普遍的事情,作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例,取消泵的轴封问题,必须从电机结构开始,单局限于泵本身是没有办法实现的;解决泵的噪声问题,除解决泵的流态和振动外,同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声;提高潜水泵的可靠性,必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施;提高泵的运行效率,须借助于控制技术的运用等等。这些无一不说明要发展泵技术水平,必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手,综合考虑,最大限度地提升机电一体化综合水平。