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汽车车身覆盖件冲压工艺模具设计 说明书(论文)+任务书+开题报告+外文翻译及原文+solidworks三维模型及动画
文章来源:www.biyezuopin.vip   发布者:毕业作品网站  

目  录

摘 要

Abstract

第一章绪论

1.1冲压模具介绍

1.2冲压模具的现况

1.3冲压模具的未来展望

1.4本文研究内容

第二章 产品工艺分析

2.1产品材料和性能分析

2.2产品的零件结构

2.2.1 几何形状

2.2.2最小圆角半径

2.2.3冲裁件上的悬臂和凹槽

2.2.4冲裁件孔的最小尺寸

2.2.5最小孔边距、孔间距

2.3尺寸精度及工艺性分析

2.4冲裁工艺方案的确定

2.4.1单工序冲裁

2.4.2复合冲裁

2.4.3级进冲裁

2.4.4比较分析

第三章 基于AutoForm成型性分析

3.1 冲压方向的选取及负角的检测

3.2 工艺规划

3.3 模拟的结果分析

3.4 小结

第四章 工艺参数计算

4.1展料尺寸计算

4.1.1压筋应变中性层位置的确定

4.1.2展料毛坯长度的计算

4.2下料方式的选择

4.2.1步距计算

4.2.2条料宽度的确定

4.3材料利用率的计算及裁料方式的选择

4.4冲压力的计算

4.5压筋力的计算

4.6压力机的选择

4.7压力中心的计算

第五章模具结构的设计

5.1模具总体结构的设计

5.2条料进料方式选择

5.3定位方式的选择

5.4卸料、出件方式的选择

5.5模具冲裁部分工作刃口尺寸计算

5.6模具压筋工作零件尺寸计算

5.6.1压筋凸模圆角半径的确定

5.6.2压筋凹模圆角半径的确定

5.6.3凸凹模间隙

5.6.4 V形件压筋凸、凹模横向尺寸及公差

5.7落料凹模结构设计

5.7.1凹模外形的确定

5.8冲孔凸模结构设计

5.9定位零件的设计

5.10卸料零件设计

5.11结构零件设计

5.11.1模架的选用

5.11.2模柄的选用

5.11.3固定板与垫板的设计

5.11.4螺钉与销钉的选用

5.12模具安装尺寸的校核

5.12.1校核模架闭合高度

5.12.2校核压力机装模高度

5.12.3校核压力机平面安装尺寸

第六章 模具的工作原理

6.1模具的工作原理

6.2模具的装配图和主要零件图

第七章 经济性分析

第八章设计总结

参考文献

致谢


摘 要

本次设计是汽车车身覆盖件复合模具设计,该冲压零件产品需要进行冲孔、压筋、落料,通过对覆盖件产品进行复合模具设计,掌握冲压模具设计流程、冲压零件成型特点和成型过程。复合模具由于生产效率高,批量生产成本低、操作安全方便且产品质量稳定性高等优点被大量使用。

本次毕业设计将详细介绍覆盖件工艺方案分析、材料利用率计算、冲压模具结构设计、模具板料中冲裁力、切边、压筋力、翻孔力等计算、冲裁压力机选择和校核、模具凸模和凹模成型尺寸计算、凹模长宽高尺寸计算、标准模架选择和校对、模具各模板计算和选型、板料定位系统设计、模具导向系统设计、产品出件和顶出方式设计等,最后利用三维软件SolidWorks对模具进行三维图绘制,通过AutoCAD二维软件绘制模具二维装配图和零件图,并且编写模具设计说明书。

关键词:冲压模具设计,成型分析;


Abstract

This design is a composite die design for automobile body panels. The hardware parts need punching, rib pressing and blanking. Through the design of composite die for automobile body panels, we can master the design process of hardware die, the forming characteristics of hardware parts and the forming process. Composite die is widely used because of its high production efficiency, low batch production cost, convenient operation and high product quality stability.

This graduation project will introduce in detail the process plan analysis, material utilization calculation, hardware die structure design, blanking force, trimming edge, bending force, turning force calculation, blanking press selection and verification, die punch and die forming size calculation, die length, width and height calculation, standard die frame selection and proofreading, die template calculation and selection. Finally, the three-dimensional software SolidWorks is used to draw the three-dimensional drawings of the die, and the two-dimensional assembly drawings and parts drawings of the die are drawn by AutoCAD two-dimensional software, and the die design instructions are compiled.

Key words: Hardware die design












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