摘   要
本论文为加工主轴箱箱体右侧十个螺纹底孔的组合钻床的设计。
    根据加工工件的尺寸图和生产要求，合理的拟定设计方案，完成该机床各部件及系统的设计，主要包括加工工序的制定，主轴、刀具的选择，多轴箱和滑台的合理选用，主轴箱内传动系统的设定，夹具的设计，以及制定液压和控制系统。设计过程中，在满足设计要求的同时，应该注意相互间的合理配合，这样才能从整体上把握组合机床的性能和结构。
为使设计符合现代化要求，该组合机床采用PLC控制系统来控制机床的工作，PLC控制是具有功能完善、通用灵活、简单易懂、操作方便和价格便宜等优点，这不仅满足了现代社会对生产的需要同时也体现了人性化设计的要求。 
                                 
ABSTRACT            
This thesis combination machine for design processing many stalks the box ten screw threads of rights the bore bed.
According to the processing work piece dimensional drawing and the production request, reasonable draws up the design proposal, completes this engine bed various parts and the system design, mainly includes the processing working procedure the formulation, the main axle, the cutting tool choice, the multi-axle-boxes and the sliding table select reasonably, in headstock transmission system hypothesis, jig design, as well as formulation hydraulic pressure and control system. In the design process, while satisfies the design request, should pay attention to mutually the reasonable coordination, like this can grasp the aggregate machine-tool overall the performance and the structure.
For making design to meet the modern request, and reshuffle to match the machine bed to adopt the PLC to control the system to control the revolving of machine bed, PLC control to have the function perfect, in general use and vivid, in brief and easily understand, operation convenience with price cheapness etc. Advantage, this not only satisfied the modern society to demand production also now the request of the humanized design.
目     录
前言                              －－－－－－－－－－－－－－4
1．毕业设计的目的和内容              －－－－－－－－－－－－－－5
   1.1通过毕业设计应达到的目的       －－－－－－－－－－－－－－5
   1.2毕业设计的有关内容及计算       －－－－－－－－－－－－－－5
2．方案讨论及总体设计                －－－－－－－－－－－－－－6
   2.1 组合机床工艺方案的制定        －－－－－－－－－－－－－－6
   2.2 切削用量的确定                －－－－－－－－－－－－－－7
   2.3 确定切削力、切削转矩、切削功率－－－－－－－－－－－－－－7
   2.4 加工工序图                    －－－－－－－－－－－－－－8
  2.5 液压滑台的设计计算            －－－－－－－－－－－－－－9
   2.6 加工示意图                    －－－－－－－－－－－－－－11
   2.7 机床联系尺寸总图              －－－－－－－－－－－－－－16
3．组合机床多轴箱设计                －－－－－－－－－－－－－－21
   3.1多轴箱的组成                   －－－－－－－－－－－－－－21
   3.2 通用钻削主轴                  －－－－－－－－－－－－－－21
   3.3通用传动轴                     －－－－－－－－－－－－－－22
   3.4通用齿轮和套                   －－－－－－－－－－－－－－22
   3.5主轴型式和直径、齿轮模数的确定 －－－－－－－－－－－－－－22
   3.6多轴箱的动力计算               －－－－－－－－－－－－－－22
   3.7 对多轴箱传动的一般要求        －－－－－－－－－－－－－－23
   3.8润滑泵轴和手柄轴的安置         －－－－－－－－－－－－－－23
   3.9 多轴箱传动系统拟定            －－－－－－－－－－－－－－23
   3.10 传动零件的校核计算           －－－－－－－－－－－－－－27
   3.11 传动系统的校核计算           －－－－－－－－－－－－－－27
4．组合机床夹具设计                  －－－－－－－－－－－－－－29
   4.1夹具的作用                     －－－－－－－－－－－－－－29
   4.2具的组成                       －－－－－－－－－－－－－－29
   4.3工件的定位                     －－－－－－－－－－－－－－30
   4.4工件的夹紧                     －－－－－－－－－－－－－－30
   4.5夹具总图                      －－－－－－－－－－－－－－30
5．液压系统的设计                    －－－－－－－－－－－－－－31
   5.1 滑台原位停止                  －－－－－－－－－－－－－－31
   5.2 滑台快进   －－－－－－－－－－－－－－31
   5.3 滑台工进                      －－－－－－－－－－－－－－31
   5.4 滑台快退                      －－－－－－－－－－－－－－31
   5.5液压系统图                     －－－－－－－－－－－－－－32
6．PLC控制系统设计                   －－－－－－－－－－－－－－33
   6.1PLC工作原理                    －－－－－－－－－－－－－－33
   6.2PLC的控制方式                  －－－－－－－－－－－－－－33
   6.3动作循环图                     －－－－－－－－－－－－－－34
   6.4端子分配图                     －－－－－－－－－－－－－－35
   6.5梯形图                         －－－－－－－－－－－－－－36
   6.6指令程序                       －－－－－－－－－－－－－－37
7．毕业设计体会                       －－－－－－－－－－－－－－38
8．致谢                               －－－－－－－－－－－－－－39
9．参考文献                           －－－－－－－－－－－－－－40
10．附录                              －－－－－－－－－－－－－－41

前    言
科学技术日新月异，工业生产不断进步，市场对产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求。产品加工工艺过程的自动化是实现高质量、高效率最重要的措施之一。
组合机床作为一种专用高效自动化技术设备，已成为大批量机械产品实现高效、 高质量和经济性生产的关键装备，是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。组合机床及的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。