摘要

注塑机是一种通用设备，通过它与不同专用注塑模具配套使用，能够生产出多种类型的注塑制品。而注塑机合模结构是保证模具可靠的闭锁和实现模具启闭动作及顶出塑件的部件，是注塑机核心结构之一。

本次设计为塑料注射机合模结构的设计，所设计的合模结构可以满足生产的安全与稳定。此外对调模部分和动模板也有一定的研究。

本文介绍了塑料注射机的特点，历史以及发展趋势，对塑料注射机的合模结构进行了整体设计。首先，通过收集材料，获取相关公式来计算出设计中所需要的技术参数，然后利用所得数据对合模机构的各个部分进行了设计，最后对本次毕业设计进行了总结。

关键词：液压传动；模板；合模；调节；模具

ABSTRACT

The plastic injection machine is a kind of all-pupose equipments. Combined with other special plastic injection mould, variety of plastics can be produced. The damping unit of the injection machine, which can make the mold structure shut saftely, and realize the action of open and shut , crest parts, is the most important part .

the content of this design includes how to design the matched mold structure of the plastic machine. The matched mold structure designed can make product safety and stability. In addition, some research of mold-adjustment, and moving mold plate are made.

we have mentioned the characteristics, history and trends of the plastic injection moulding machine. the paper tells overall design of plastic injection moulding machine injection. First, after collection of information, we have got access to relevant formula to accomplish required technical parameters. Then we design various parts according to collecte data. At last, we make the.

Key words: Hydraulic transmission; Template; Matched mold; Adjustment; Mold

摘要…………………………………………………………………………………I

Abstract……………………………………………………………………………II

第1章绪论………………………………………………………………………1

1.1概述……………………………………………………………………………1

1.1.1塑料注射机市场与发展前景……………………………………………1

1.2注塑成型机的组成与分类……………………………………………………3

1.2.1注塑成型机的组成………………………………………………………3

1.2.2注塑成型机的分类………………………………………………………4

1.3注塑成型机型号规格的表示法………………………………………………8

1.3.1注射量表示法……………………………………………………………8

1.3.2合模力表示法……………………………………………………………8

1.3.3合模力与注塑你的表示法………………………………………………8

第2 章合模机构设计思路与设计参数……………………………………9

2.1合模机构的组成………………………………………………………………9

2.1.1调模机构…………………………………………………………………9

2.1.2锁模机构………………………………………………………………10

2.1.3动模板…………………………………………………………………12

2.2合模结构总体设计参数……………………………………………………13

2.3其他相关设计参数…………………………………………………………13

2.3.1锁模力…………………………………………………………………13

2.3.2模具最大厚度和最小厚度……………………………………………13

2.3.3开合模速度……………………………………………………………14

2.4部分参数的校核与选用……………………………………………………14

2.4.1锁模力的校核…………………………………………………………14

2.4.2开模力…………………………………………………………………15

2.4.3液压顶出力……………………………………………………………15

2.4.4模具闭合厚度及开模行程的校核……………………………………15

2.4.5模具模板尺寸校核……………………………………………………16

2.5本章小结……………………………………………………………………16

第3章液压系统相关计算……………………………………………………17

3.1塑料注射机对液压系统的要求……………………………………………17

3.2工作循环……………………………………………………………………17

3.3合模液压缸的载荷力计算…………………………………………………17

3.4合模缸的选用计算…………………………………………………………17

3.4.1初步系统工作压力并确定执行元件尺寸……………………………17

3.4.2确定合模缸的活塞及活塞杆的直径…………………………………18

3.5计算执行元件的实际工作压力和实际所需的流量………………………18

3.5.1实际工作压力…………………………………………………………18

3.5.2实际所需流量…………………………………………………………18

3.6液压元件的选择……………………………………………………………18

3.6.1液压泵的选择…………………………………………………………18

3.6.2液压并的流量…………………………………………………………19

3.6.3液压泵电动机功率的确定……………………………………………20

3.6.4油箱的有效容积………………………………………………………20

3.7液压系统性能验算…………………………………………………………21

3.7.1回路压力损失验算……………………………………………………21

3.8本章小结……………………………………………………………………22

第4章调模系统的相关计算与校核………………………………………23

4.1调模机构齿轮的选择………………………………………………………23

4.2调模机构齿轮相关尺寸计算………………………………………………23

4.3调模机构齿轮的校核………………………………………………………25

4.3.1齿面接触疲劳强度计算………………………………………………25

4.3.2校核齿根弯曲疲劳强度………………………………………………26

4.4调模机构液压马达的选择…………………………………………………27

4.4.1确定液压马达的排量…………………………………………………27

4.4.2液压马达的选择………………………………………………………27

4.5本章小结……………………………………………………………………27

第5章动模板的设计与校核…………………………………………………28

5.1动模板的设计选用…………………………………………………………28

5.2动模板强度的校核…………………………………………………………28

5.3本章小结……………………………………………………………………29

第6章连杆长度的确定与强度校核………………………………………31

6.1合模结构连杆的连接设计…………………………………………………31

6.2合模机构各连杆长度的计算………………………………………………31

6.3连杆受力分析与横截面积的确定…………………………………………33

6.4本章小结……………………………………………………………………35

结论…………………………………………………………………………………36

参考文献…………………………………………………………………………37

致谢…………………………………………………………………………………38

附录…………………………………………………………………………………39

摘 要

ABSTRACT

摘要