摘 要
本设计着重研究卧式铣床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。
关键词:传动系统设计,传动副，结构网，结构式
Abstract
The design focuses on the design steps and design method for horizontal milling machine main drive system, according to the movement determined parameters to the gearbox developed view of the total center distance as the objective, to develop the program shift transmission system to obtain the optimal solution as well as more high design efficiency. In the machine tool main drive in order to reduce the number of gear structure is simplified, shorter axial dimension, with the gear design approach is a spreadsheet, hash algorithm to calculate cumbersome and difficult to find a reasonable design. Based on the main drive system features triple sliding gear analysis and research, working drawings and drawing parts headstock developed view and a sectional view.
Keywords: transmission system design, transmission deputy, network architecture, structure
目 录
摘 要 II
Abstract III
目 录 IV
第1章 绪论 1
第2章 铣床参数的拟定 2
2.1铣床主参数和基本参数 2
2.2确定级数主要其他参数 2
2.2.1 拟定主轴的各级转速 2
2.2.2 主电机功率——动力参数的确定 2
2.2.3确定结构式 2
2.2.4确定结构网 4
2.2.5绘制转速图和传动系统图 4
2.3 确定各变速组此论传动副齿数 6
第3章 传动件的计算 9
3.1 带传动设计 9
3.1.1计算设计功率Pd 9
3.1.2选择带型 10
3.1.3验证带速并确定带轮的基准直径 10
3.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 11
3.1.5确定带的根数z 12
3.1.6确定带轮的结构和尺寸 12
3.1.7确定带的张紧装置 12
3.1.8计算压轴力 13
3.2 计算转速的计算 14
3.3 齿轮模数计算及验算 15
3.4 传动轴最小轴径的初定 18
第4章 主要零部件的选择 20
4.1 轴承的选择 20
4.2 键的规格 20
4.3 主轴弯曲刚度校核 20
4.4 轴承校核 21
4.5 润滑与密封 21
第5章 摩擦离合器(多片式)的计算 22
5.1 结构设计 23
5.1.1 展开图设计 23
5.1.2 截面图及轴的空间布置 24
5.2 零件验算 24
5.2.1 主轴刚度 24
5.2.2 传动轴刚度 29
5.2.3 齿轮疲劳强度 32
第6章 主轴箱结构设计及说明 35
6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 35
6.2 展开图及其布置 35
结束语 36
参考文献 37
