1.内容及要求:
本课题主要涉及注塑模具的设计,要求学生掌握注塑成形模具的八大组成部分、工艺特点及设计方法。了解注塑模具的类型,掌握注塑模具的型芯和型腔的设计、流道设计、浇口设计及一些特殊零件的设计。
该注塑件为乐高积木盒盖,材料为 ABS,具有好的流动性,生产批量为大量。内容包括:根据乐高公司的要求,对该方形积木进行注塑模具设计,要求注塑件的精度高。对塑件进行尺寸分析、质量分析及结构工艺性分析;选用合适的注射机;进行分型面的选择;进行浇注系统的设计(重点为浇口类型的选择);确定型芯和型腔的结构;选择合理的推出方式;选用模架;进行成形零件工作尺寸的计算;进行注射机有关工艺参数的校核;完成该模具的零件图及装配图的绘制。
学生应熟练掌握《模具设计与制造》这门课程,在学习本门课程的基础上,进行模具的设计,能够理论联系实际。要求学生掌握模具设计的重点和要点,能够独立分析零件的工艺,并完成模具的零件图和装配图的绘制。
2.主要技术指标:
分型面的选择、浇注系统的设计(包括主流道设计、分流道设计、浇口设计及冷料井设
计)、成形零件的设计(包括型芯、型腔的结构及尺寸设计、型腔壁厚和底板厚度的设计
等)、合模导向机构设计、推出机构设计及侧向抽芯机构设计等。
3.进度安排:(包括起迄日期、主要工作内容等)
第一周:学习一种模具设计软件,初步应用该软件;第二周:熟练操作该模具设计软件,运用 AUTOCAD 软件进行零件图输出;第三周:查找资料,掌握注塑模具设计的一般过程;第四周:掌握注塑模具设计的一般过程;第五周:零件图的绘制,分析该零件的注塑成型工艺性;
第六周:注塑模具结构的总体设计及型腔的布局设计;第七周:分型面的确定,型芯和型腔的计算及确定;第八周:浇注系统设计;第九周:推出机构、合模结构及冷却系统设计;
第十周:模具中标准件的选择及注塑机的选择,整体结构的校核;第十一周:模具总装图的绘制、零件图绘制,撰写论文;第十二周:完成论文,制作 PPT,答辩准备。
4. 参考文献:
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