目 录
摘 要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
1 绪论 3
1.1课题背景 3
1.2夹具的发展史 3
1.3小结 4
2 I轴轴承座加工工艺规程设计 5
2.1零件的分析 5
2.1.1零件的作用 5
2.1.2零件的工艺分析 5
2.2确定生产类型 5
2.3确定毛坯 5
2.3.1确定毛坯种类 5
2.3.2确定铸件加工余量及形状 5
2.3.3绘制铸件零件图 5
2.4工艺规程设计 6
2.4.1选择定位基准 6
2.4.2制定工艺路线 8
2.4.3选择加工设备和工艺设备 8
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 9
2.5确定切削用量及基本工时 11
2.5.1工序1:车肩胛面成型 11
2.5.2工序2:钻,扩φ75中孔,车端面,倒角 12
2.5.3工序3:挖环槽 14
2.5.4工序4:钻Φ14及3-Φ9的通孔 15
2.5.5工序5:攻M10×1.5的螺纹 16
2.5.6工序6:铣B,D,C三平面 17
2.5.7工序7:钻Φ10的孔 17
2.5.8工序8:钻Φ5短斜孔 19
2.5.9工序9:钻Φ5长斜孔 20
2.5.10工序10:粗镗Φ90的孔 21
2.5.11工序11:精镗孔Φ90 22
2.6本章小结 23
3 专用夹具设计 24
3.1钻φ5长斜孔夹具设计说明书 24
3.1问题的提出 24
3.2夹具的设计 29
3.3本章小结 29
4 钻φ5长斜孔刀具设计说明书 30
4.1刀具类型的确定 30
4.2刀具设计参数的确定 30
4.3刀具工作草图的确定 30
5 钻φ5长斜孔量具设计说明书 31
5.1量具类型的确定 31
5.2极限量具尺寸公差的确定 31
5.3极限量具尺寸公差图的确定 31
5.4极限量具结构设计 31
5.5本章小结 31
6 第一道工序数控编程说明书 33
7 毕业设计体会 34
参考文献 36
致 谢 37
第五部分 毕业设计体会
时至今日,几个礼拜的毕业设计终于可以画上一个句号了,但是现在回想起来做毕业设计的整个过程,颇有心得,其中有苦也有甜,不过乐趣尽在其中呀!没有接受任务以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结 ,但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面、太偏激了。毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。下面我对整个毕业设计的过程做一下简单的总结。
首先,先对零件进行了分析,通过对零件有一个大概的了解。然后就是找资料了。查资料是做毕业设计的前期准备工作,好的开端就相当于成功了一半,到图书馆、资料室去虽说是比较原始的方式,但确实也在那里找到了好多有用的资料。总之,不管通过哪种方式查的资料都是有利用价值的,要一一记录下来以备后用。
其次,通过上面的过程,已经积累了不少资料,对所选的题目也大概有了一些了解,这一步就是在这样一个基础上,综合已有的资料来更透彻的分析题目。
最后,就是着手搞了。刚开始设计的时候,总觉的难度很大,不知道从什么地方下手,对一些设计的步骤根本不知道怎么安排,怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件,让我们先从分析零件图开始,然后在得出零件技术要求,在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图
在设计期间,遇到不懂的问题时,指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不一样,但我们之间还是会经常讨论,互相帮助,不紧学会了知识,而且还锻炼了我们的团队精神。在这次设计中,要感谢我们的指导老师,他们在设计期间为我们的解决了很多难题。相信我们通过这次设计,一定会在以后的工作岗位中更好的发挥。
我还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在此要感谢我的指导老师对我悉心的指导,感谢老师给我这样的机会锻炼。在整个毕业设计过程中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中的探索的艰难和成功的喜悦。虽然这个项目还不是很完善,但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富,使我终身受益。