目录

1  1.1摘要 1

1.2 前言 1

2  变速箱体加工工艺规程设计 3

2.1零件的分析 3

2.1.1零件的作用 3

2.1.2零件的工艺分析 3

2.2机体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4

2.2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2.2基面的选择 4

2.2.3确定工艺路线 4

2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5

2.2.5确定切削用量 6

2.3小结 22

3  专用夹具设计 23

3.1加工左端平面镗孔夹具设计 23

3.1.1定位基准的选择 23

3.1.2切削力的计算与夹紧力分析 23

3.1.3夹紧元件及动力装置确定 24

3.1.4镗套、镗模板及夹具体设计 25

3.1.5夹具精度分析 27

3.1.6夹具设计及操作的简要说明 27

3.2小结 39

4 结束语 40

参考文献 41

致谢 28

结束语

通过近两个月的毕业设计，使我们充分的掌握了一般的设计方法和步骤，不仅是对所学知识的一个巩固，也从中得到新的启发和感受，同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力，而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。

在整个设计过程中，我本着实事求是的原则，抱着科学、严谨的态度，主要按照课本的步骤，到图书馆查阅资料，在网上搜索一些相关的资料和相关产品信息。这一次设计是大学四年来最系统、最完整的一次设计，也是最难的一次。在设计的时候不停的计算、比较、修改，再比较、再修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期间也遇到不少的困难和挫折，幸好有xxx老师的指导和帮助，才能够在设计中少走了一些弯路，顺利的完成了设计。

本设计研究过程中仍然存在不足之处，有的问题还待于进一步深入，具体如下：

（1）缺乏实际工厂经验，对一些参数和元件的选用可能不是非常合理，有一定的浪费。

（2）与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。

（3）系统的设计不太完善，在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有一些不足。

（4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨损度在实际中尚不明确。