题 目 有杆抽油系统的数学建模及诊断
摘 要:
油杆抽油机系统在国内外采油井广泛应用。在该系统中,通过悬点载荷和运动参数,以及泵功图对井的工作状况诊断,将对油井产量、气体影响等有重要作用。特别是,如何通过数学建模,把悬点示功图转化为泵功图,是一个很有价值的实际问题。
本文紧密围绕题干提出的四大问题,从经典物理运动规律和机械原理出发, 运用数学思维,结合波动方程,建立了抽油机系统的简化模型并求解。
针对游梁式抽油机的几何特征和运动关系,我们分别运用简谐近似模型和曲柄滑块模型对其进行求解,并与精确解析解进行了比较,结果发现除加速度局部有微小差别外,三种方法所得其他参数差别较小。另外,结论也表明在一般工程应用中,采用简化方法基本上可以满足要求,而在抽油机结构设计及力学分析中,则应采用精确解析方法。
为了获得抽油机系统的动态参数,我们根据 Gibbs 给出的悬点示功图转化为地下泵功图模型,对其进行分析并采用精确的数值积分求解算法进行求解, 得出两口井的泵功图,并与传统级数算法结果对比,克服了传统算法的复杂性, 且提高了计算精度。
根据 Gibbs 模型计算得出的泵功图,我们建立了 2 个由泵功图估计油井产量的模型,一是泵的理论排量模型,另一个是利用“有效冲程”估计的油井产量模型。前者基于抽油机的冲次、冲程、抽油泵的参数、原油物性参数给出了油井的理论产量,后者则考虑了相应的影响因素,如有效冲程、液体收缩性、漏失和充气等的影响,更加接近生产实际情况。
最后,我们对 Gibbs 模型波动方程进行了分析,在传统粘滞阻尼系数计算
方法的基础上,使用了三种改进方法:考虑比能损失、考虑摩擦功以及改进的摩擦功方法,从方程本身运用数学方法重新计算了阻尼系数,并给出了详尽的推导过程,更真实的反应了实际情况,并对模型进行了进一步推广。
关键词:有杆抽油机 Gibbs 模型 泵功图 粘滞阻尼系数
目录
目录 3
有杆抽油系统的数学建模及诊断 4
一、问题重述与提出 4
二、模型假设 5
三、符号约定 5
四、模型的分析、建立与求解 6
4.1 光杆悬点运动规律 6
4.1.1 简谐运动简化模型 7
4.1.2 曲柄滑块机构简化模型 8
4.1.3 精确解析法 10
4.2 泵功图计算 12
4.2.1 Gibbs 模型求解方法探讨 13
4.2.2 Gibbs 模型的算法实现 16
4.2.3 油井泵功图 18
4.2.4 对结果的误差讨论 20
4.3 泵功图在油井产量中的应用 21
4.3.1 泵的理论排量模型 21
4.3.2 油井的实际产量模型 22
4.4 Gibbs 模型的深入研究 25
4.4.1 考虑比能损失推导的阻尼粘滞系数 25
4.4.2 利用摩擦功确立的阻尼系数计算公式 27
4.4.3 改进的利用摩擦功确立的阻尼系数计算公式 29
五、模型的评价及推广 30
六、参考文献 31
附录 32