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一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义
(一)选题依据和意义
大豆豆浆制品是我国人民的传统食品, 也是现代科学公认的营养食品。用于豆制品加工主要工序中的制浆设备在我国具有悠久的历史。改革开放后,大豆豆浆机行业得以迅速发展。进入80年代以来,砂轮豆浆机以其体积小、效率高、节能、浆质好等显著优势。深受广大豆制品加工用户的欢迎,产销量增幅较大。在70年代我国豆浆机年产量在7万台左右,80年代年产量已达10几万台,90年代初,特别是粮食市场放开后的1992~1994年,市场需求量骤增,产品供不应求,年产销量由10几万台增至40万台左右。随着产品的热销,1994年后许多小型及个体企业纷纷上马生产豆浆机,生产企业从100多家增至300多家。
据我国不完全统计,年总产销量已达50万台,年总产值4亿元以上。社会需求量提高,从而带动了豆浆机产品的技术进步,企业生产规模开始向专业化,产业化发展, 特别是分离型砂轮豆浆机不但被国内豆制品加工厂、专业户广泛使用,也是混合型砂轮磨的更新换代产品。
(二)国内外研究动态
砂轮磨是目前国内较先进的豆浆设备, 有混合型和分离型(如图所示)两大类,是近年来发展最迅速,应用最广泛的大豆豆浆机械。混合式豆浆机分为立式和卧式两种,主要由轴和动静砂轮磨片组成, 可由电机直联驱动或电机、燃油机传递动力运转作业。磨片直径一般在100~400mm , 其砂轮材质主要由16 # ~45 # 碳化硅金刚砂粒或氧化铝白刚玉以及棕刚玉砂粒粘合、烧结而成。生产率一般为20~500kg/ h ,其特点是作业时大豆进入粗磨区,再进入精磨区,磨碎质量好,出渣率低,蛋白质损失少,而且具有优于石磨和钢磨的自锐性,因此砂轮片比较耐用,另具有体积小、效率高、节能、噪声小、应用广泛的特点,适于大豆制浆作业。
分离型豆浆机械主要以立式结构为主, 是目前我国最为先进的豆浆设备,其结构主要由轴、动静砂轮磨片、离心分离筛组成, 磨片直径一般在100~200mm ,生产率一般在35~300kg/ h , 该类机械除具有混合型豆浆机的优点外, 又增加了分离功能, 制浆过程中, 浆渣自动分离, 大大减轻了用户的劳动强度。另外浆质好,经对比实验,按每千克大豆豆浆制作豆腐较传统磨和钢磨多出豆腐0.15kg 左右。目前分离式豆浆机已被豆制品加工厂、个体专业户、饭店、食堂广泛应用,也被大豆饮品、豆制品加工成套设备所采用。
自1986年以来, 分离型豆浆机逐步受到国外用户的认可和重视, 已被德国、俄罗斯、加拿大、乌克兰、马来西亚、泰国、日本、香港等国家和地区用户选用。这说明作为传统豆制品加工工艺和现代技术进步相结合的砂轮式自分离豆浆机,已有扩大国外市场销售趋势。
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三、研究步骤、方法及措施:
(一)研究步骤
原料通过加料斗进入两个相对高速转动的磨盘之间,使其在磨盘的机械力的作用下,部分受到磨纹的碾磨,大部分由于原料本身的相互挤压、摩擦而破碎。浆料最后经精磨区流出,由于精磨区间隙较小而被细化(磨碎)。在高速旋转中,离心力的作用下,浆体通过筛孔,经出浆口流出,而渣体不能通过筛孔,通过离心作用经出渣口流出。
(二)方法及措施
1、豆浆机应严格按规定的图样和经批准的技术文件进行装配。
2、动片、定片装配后必须进行磨合,使两砂轮片的精加工工作面接触均匀,接触面不得少于95%;其间隙调节应有“粗”、“细”字样和相应的标志。
3、用手驱动定片时应灵活,不允许有阻滞和碰撞现象。
4、对豆浆机空载运转时噪声的要求,砂轮直径小于或等于200mm时,其噪声不得大于70dB。
5、壳体与主轴交贯处应采取可靠的防漏措施,工作时出浆口的豆糊应畅通无阻,其余部位不得有浆液外溢和渗漏。
6、轴承温升在正常运转时不得超过35,最高温度不得超过70
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四、参考文献
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