一、压铸件的的工艺分析
1、压铸件材料的选择：
该零件是用于电动刀具上的电机轴承盖 ，它不是外观件，所以表面处理的要求不高，只需要研磨下即可。
材料选择（美标）A383，其材料成分表为：
|
|
Cu |
Si |
Mg |
Zn |
Fe |
Mn |
Ni |
Sn |
Al |
|
A383 |
1.5~3.5 |
9.6~12.0 |
0.3 |
1.0 |
0.9 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
其余 |
其力学性能表：
|
材料 |
§b/Mpa |
￡（%） |
硬度HB |
|
A383 |
230 |
1 |
80 |
之所以说选择它，因为它具有良好的力学性能、耐腐蚀性能、同时其液态流动性好、热裂倾向以及收缩率小。熔点又低。
2、压铸件的精度
2.1 压铸件的尺寸精度
2.1.1压铸件尺寸公差的标准
由于该产品属于成批和大量生产的压铸件，而且其用于电机外壳，故对公差要求并不是很严格，根据GB6414-1999<铸件尺寸公差与机械加工余量>中的规定，对于铝合金压铸件选取CT5~CT7公差等级。
铸件的部分尺寸由于受分型面及型芯装配的影响增大了尺寸公差。为了适合于各种类型的铸件基本尺寸，GB6414-1999中的公差值全部包括了分型面及型芯影响二引起的公差增量。
3、压铸件的结构要素
3.1壁厚
产品壁厚为4.826mm，
3．2肋
该产品的内部有两个小凸台，是用于配合的，为了增加产品的强度和刚度，故在设计时设计了两根肋，在增加强度和刚度的同时也改善了压铸件的工艺性，使金属在压铸过程中流路顺畅，消除了单纯依靠加大壁厚而过分聚集金属引起的气孔，裂纹和收缩缺陷。
3.3铸孔
压铸工艺的特点之一，是能直接铸出比较深的通孔
3.4铸造圆角半径
铸造圆角可使金属液流畅，气体容易排出，并可避免因锐角而产生的裂纹。
3.5脱模斜度
根据该产品的深度、壁厚以及其表面要求不高来分析，根据经验我们设定其脱模斜度为1.5°。
3.6加工余量
这款产品是一次成型的，不需要什么后续的机加工。
3.7表面质量
用新模具压铸可获得Ra0.8µm的铸件。在模具的正常使用寿命中，一般铝合金的Ra值都在3.2~6.3µm范围内。而本产品的表面无镀锌、阳极化、喷涂等表面处理方式，只需要压出成品后研磨下即可，有一定的光洁度即可。根据压铸件表面质量分级，该产品属于三级，即：隶属于保护性涂装表面及紧固接触面。
