3、设计方案
(1)该塑件尺寸不大,一般精度等级。属于中等难度的塑料模具。包括了模具的基本结构,其中有一处外侧抽芯,内侧抽芯五处(五处内侧抽芯基本尺寸及结构均一致)。
(2)为满足制品表面质量要求与提高成型效率采用侧浇口。
(3)为了节约成本和方便加工与热处理,型腔和型芯均采用整体镶嵌式结构。
(4)ABS在升温时粘度增高,所以成型压力较高,故塑件上的脱模斜度宜稍大,要有足够的脱模斜度防止顶角;ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理;ABS易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力,要注意浇口位置防止和减少熔接痕;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。模具温度应控制在60°~80°。
4、实验安排进度
2019.02.21~ 2019.02.28 查资料,熟悉课题的意义,学习课题所需的知识,建立设计思路,完成开题报告。
2019.03.01 ~ 2019.03.20 学习UG三维绘图软件;用三维软件画出塑件图;并分析塑件成型工艺性,确定该产品注射成型的工艺参数。
2019.03.21 ~ 2019.04.05 用MOLDFLOW软件分析浇口位置及冷却管道的布置,拟定模具结构方案,选定成型设备;画出模具装配草图。
2019.04.06 ~ 2019.04.20 三维造型,用UG软件画出模具装配图。
2019.04.21 ~ 2019.05.11 绘制成型零件图。
2019.05.12 ~ 2019.05.25 完善设计,进行英文翻译。
2019.05.26 ~ 2019.06.19 编写说明书,打印论文,出图纸,准备答辩。
5、参考文献
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[2]李学峰主编.塑料模具设计与制造[M].北京:机械工业出版社,2013
[3]申开智主编.塑料模具设计与制造[M].北京:化学工业出版社,2016
[4]编写组编.塑料模设计手册[S].北京:机械工业出版社,2014
[5]温建民编.Pro-Engineer2003三维造型基础教程[M].北京:机械工业出版社,2014
[6]陈立亮主编.材料加工CAD/CAE/CAM技术基础[M].北京:机械工业出版社,2017
[7]廖念钊主编.互换性与测量技术基础[M].北京:中国计量出版社,2016
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[9]付秀娟等.基于CAE分析的底座注射模设计[J].模具工业,2017年第5期
[10]李林海等.电池盒注射模设计[J].模具制造,2017年第1期
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[13]V.C. Moutianitis, A knowledge-based system for the conceptual design of grippers for handling fabrics, Artif. Intell. Eng. Des. Anal. Manuf. 13 (1999)
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