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CNG系统
安装工艺卡
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安装编号
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支架编号
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减压器编号
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共3页
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气瓶编号
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气瓶型号
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车号
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第1页
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序号
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工 序 内 容
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操 作 要 求
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技术条件
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操作者
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检验员
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检 验
结 论
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1
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气瓶、成套装置、元器件、原材料领用
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执行材料、零部件控制程序
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2
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气瓶、装置开箱验收
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验证各种气瓶、配套装置的监检记录、合格证、使用说明书, 确认是否符合国家或行业标准;必要时,委托国家或地方有资质的检验检测机构进行复检确认。
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验证监检记录、合格证、使用说明书,确认是否符合国家或行业标准。
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3
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安装准备
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检查车况,确定车体强度满足改装要求;
查明车型,按组装配套要求领取原材料、零部件;做好准备工作;
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汽车应有安装天然气专用装置的足够的安全空间;拟安装部位应有足够的强度。
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4
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安装充气装置
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适当防护、易于操作
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配备防止气体回流装置
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5
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安装车用气瓶
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气瓶应安装在车辆外部轮廓内受保护的位置;
气瓶安装位置远离热源;离消音器≧200mm;
气瓶安装在车架下时;
气瓶必须被安全地固定在车辆上;螺栓力≧5kg;
固定座要防滑、防旋转、振动、松动、便于拆卸、气瓶与固定座之间;
气瓶安装应布置合理;
气瓶的集成阀和接头要得到足够的保护,可用车辆上的一些部件向集成阀和接头提供保护,以减少由于碰撞、倾覆或其它事故而引起的可能损坏;
有效的通风措施,
在货车车厢内安装气瓶时,应安装金属或非金属保护罩。
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1 、环境温度≦55℃、与排气管之间的距离≧75mm;
2、气瓶最低位置距离≧汽车满载时的最小离地间隙
3、四个固定点连接在车辆结构架上,其间距确保气瓶的稳定。应垫厚度≧2mm的橡胶垫、禁锢螺栓的尺寸满足受力要求,并有防松装置,扭紧力矩符合设计要求。
4、气瓶与排气管的距离在75—200mm之间时,应设置固定可靠的隔热装置。
5、气瓶集成阀与车辆外轮廓边缘的距离应≧200mm;
6、、若安装在车内,应设计一个金属或非金属的密封舱,将瓶体和集成阀封闭,或设计一个封闭集成阀的副舱;密封舱应有便于维修和检查的舱口;在安装位置应能保证集成阀关闭自如;密封舱或副舱应由可靠的密封手段,以防气体泄漏。
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序号
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工 序 内 容
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操 作 要 求
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技术条件
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操作者
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检验员
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检 验
结 论
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6
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安装高压管路及高压管接头
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高压管路应沿着最短的可行路线安装、高压管接头应安装在能看得见或操作者易于接近的位置。
位于车底部高压管应安装防护管式板。
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采用钢性管线。
高压管路应排列整齐,布置合理、不得与相邻的部件碰撞或摩擦;刚性高压管路应用固定卡有效的固定在底盘或车身上,固定卡的间距应不≦600mm,如果管路与相邻部件接触或穿越孔板,应采用橡胶垫进行保护,两个部件之间的管路应采用能消除热胀冷缩影响和抗震措施,如采用盘管或“U”管弯管等。管路中心线曲率半径应不小于管路外直径的5倍。刚性高压管路及接头与发动机排气管和传动轴的距离均应不≧75mm;当与排气管距离在75—200mm时,应设计固定可靠的隔热装置。
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7
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安装气量显示装置
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压力表应安装在易于观察、防震和避免损坏的位置,不允许直接安装在驾驶室内;当安装在裸露位置时。
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确保安装牢固,应加装压力表防护罩。气量显示器应安装在驾驶室内驾驶员易于观察的位置,天然气不得泄漏进入驾驶室。
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8
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安装减压调节器
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1.安装在振动小、尽量靠近发动机的位置,与发动机间应采用柔性连接;安装位置应确保实现对调节器的常规调整、检查和维修;减压调节器应尽量远离排气系统。
2.当减压调节器采用发动机冷却液加热时,其安装高度应低于散热器顶部,且安装高度应低于散热器顶部,且宜安装在接温器以下。
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如果离排气系统的距离小于150mm时,应设置固定可靠的隔热装置,调节器的布置应不影响所有软管的自由移动。
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9
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安装混合器
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对于化油器式发动机,混合器宜安装在化油器上
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混和气安装后,连接处不得有气体泄漏。
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10
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安装燃料转换开关
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燃料转换开关应安装在驾驶员操作方便的位置。
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燃料转换开关挡位标记应明显,能分别控制供油、供气和油气全闭三种状态。
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序号
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