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CNG系统
安装工艺卡
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安装编号
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支架编号
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减压器编号
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共3页
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气瓶编号
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气瓶型号
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车号
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第1页
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序号
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工 序 内 容
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操 作 要 求
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技术条件
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操作者
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检验员
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检 验
结 论
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1
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气瓶、成套装置、元器件、原材料领用
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执行材料、零部件控制程序
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2
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气瓶、装置开箱验收
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验证各种气瓶、配套装置的监检记录、合格证、使用说明书， 确认是否符合国家或行业标准；必要时，委托国家或地方有资质的检验检测机构进行复检确认。
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验证监检记录、合格证、使用说明书，确认是否符合国家或行业标准。
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3
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安装准备
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检查车况，确定车体强度满足改装要求；
查明车型，按组装配套要求领取原材料、零部件；做好准备工作；
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汽车应有安装天然气专用装置的足够的安全空间；拟安装部位应有足够的强度。
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4
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安装充气装置
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适当防护、易于操作
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配备防止气体回流装置
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5
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安装车用气瓶
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气瓶应安装在车辆外部轮廓内受保护的位置；
气瓶安装位置远离热源；离消音器≧200mm;
气瓶安装在车架下时；
气瓶必须被安全地固定在车辆上；螺栓力≧5kg;
固定座要防滑、防旋转、振动、松动、便于拆卸、气瓶与固定座之间；
气瓶安装应布置合理；
气瓶的集成阀和接头要得到足够的保护，可用车辆上的一些部件向集成阀和接头提供保护，以减少由于碰撞、倾覆或其它事故而引起的可能损坏；
有效的通风措施，
在货车车厢内安装气瓶时，应安装金属或非金属保护罩。
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1 、环境温度≦55℃、与排气管之间的距离≧75mm；
2、气瓶最低位置距离≧汽车满载时的最小离地间隙
3、四个固定点连接在车辆结构架上，其间距确保气瓶的稳定。应垫厚度≧2mm的橡胶垫、禁锢螺栓的尺寸满足受力要求，并有防松装置，扭紧力矩符合设计要求。
4、气瓶与排气管的距离在75—200mm之间时，应设置固定可靠的隔热装置。
5、气瓶集成阀与车辆外轮廓边缘的距离应≧200mm；
6、、若安装在车内，应设计一个金属或非金属的密封舱，将瓶体和集成阀封闭，或设计一个封闭集成阀的副舱；密封舱应有便于维修和检查的舱口；在安装位置应能保证集成阀关闭自如；密封舱或副舱应由可靠的密封手段，以防气体泄漏。
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序号
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工 序 内 容
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操 作 要 求
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技术条件
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操作者
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检验员
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检 验
结 论
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6
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安装高压管路及高压管接头
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高压管路应沿着最短的可行路线安装、高压管接头应安装在能看得见或操作者易于接近的位置。
位于车底部高压管应安装防护管式板。
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采用钢性管线。
高压管路应排列整齐，布置合理、不得与相邻的部件碰撞或摩擦；刚性高压管路应用固定卡有效的固定在底盘或车身上，固定卡的间距应不≦600mm,如果管路与相邻部件接触或穿越孔板，应采用橡胶垫进行保护，两个部件之间的管路应采用能消除热胀冷缩影响和抗震措施，如采用盘管或“U”管弯管等。管路中心线曲率半径应不小于管路外直径的5倍。刚性高压管路及接头与发动机排气管和传动轴的距离均应不≧75mm;当与排气管距离在75—200mm时，应设计固定可靠的隔热装置。
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7
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安装气量显示装置
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压力表应安装在易于观察、防震和避免损坏的位置，不允许直接安装在驾驶室内；当安装在裸露位置时。
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确保安装牢固，应加装压力表防护罩。气量显示器应安装在驾驶室内驾驶员易于观察的位置，天然气不得泄漏进入驾驶室。
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8
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安装减压调节器
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1．安装在振动小、尽量靠近发动机的位置，与发动机间应采用柔性连接；安装位置应确保实现对调节器的常规调整、检查和维修；减压调节器应尽量远离排气系统。
2．当减压调节器采用发动机冷却液加热时，其安装高度应低于散热器顶部，且安装高度应低于散热器顶部，且宜安装在接温器以下。
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如果离排气系统的距离小于150mm时，应设置固定可靠的隔热装置，调节器的布置应不影响所有软管的自由移动。
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9
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安装混合器
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对于化油器式发动机，混合器宜安装在化油器上
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混和气安装后，连接处不得有气体泄漏。
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10
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安装燃料转换开关
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燃料转换开关应安装在驾驶员操作方便的位置。
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燃料转换开关挡位标记应明显，能分别控制供油、供气和油气全闭三种状态。
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序号
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