一、选题的依据及意义

    1、偏心类工件是轴线与轴线平行但不重合的工件,其中外圆与外圆偏心的工件称为偏心工件,内孔与外圆偏心的工件称为偏心套,轴线之间的距离称为偏心距。

   2、双偏心轴，和它的名字一样，它的中心并非在轴线的中心，属于偏心工件，一般的轴，只能带动工件自转，但是双偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转。

3、在传动机构中,一般常用偏心工件或曲轴等偏心件来完成回转运动与往复运动相互转换的功能, 因此偏心件在机械传动中应用的十分广泛。偏心件加工工艺水平的高低( 特别是大型偏心工件)可以反映出一个企业的机械加工工艺能力。高度发达的制造业和先进的制造技术，已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。

4、机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品质、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，机械产业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。

5、 夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

二、研究现状

随着科学技术和社会生产的不断发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备提出了高性能、高精度和高自动化的要求。

在机械产品中，单件和小批量产品占到70﹪～80﹪。由于这类产品的生产批量小、品种多，一般都采用通用机床加工，其自动化程度不高，难于提高生产效率和保证产品质量。要实现这类产品生产的自动化成为了机械制造业中长期未能解决的难题。

为解决大批大量生产的产品的高产优质问题，一般采用专用机床、组合机床、专用自动化机床以及专用自动生产线和自动化车间进行生产。但其生产周期长，产品改型不易，因而使新产品的开发周期增长，生产设备使用的柔性很差。

    现代机械产品的一些关键零部件，往往都精密复杂，加工批量小，改型频繁，显然不能在专用机床或组合机床上加工。而借助靠模和仿形机床，或者借助划线和样板用手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。

三、本课题主要研究内容

（1）分析毕业设计题目参数和明确制品的设计要求，体积和质量。

    （2）分析设计产品工艺方案，制订毕业设计题目设计方案，进行方案比较，优化设计方案。

 （3）合理选择定位方式及夹具夹紧方案，完成夹具设计的有关尺寸的计算。

 （4）夹具总体尺寸的确定与结构草图的绘制。

 （5）夹具结构总装备图和零件工作图的绘制。

  （6）满足夹具应该保证工件的加工精密、能提高生产率、工艺性要好、使用性好、经济性要好等基本要求。

（7）按照要求的毕业设计说明书内容、格式及要求，撰写毕业设计说明书。

四、课题的准备情况

   （1）收集各种资料，对零件进行工艺分析，包括零件的技术要求、表面尺寸、形状及位置精度、表面糙度等。

   （2）确定夹具的结构方案。

   （3）根据设计要求对双偏心曲柄轴夹具零件图加工要求难点进行合理分析。

   （4）夹具设计中需要充分分析定位误差影响因素、设计中着重考虑误差计算和定位方案比较。

   （5）通过导师的帮助、从图书馆借阅的文献，网上相关信息以及前人的经验综合完成毕业设计。

五、进度计划

（1）收集资料，撰写开题报告；（早进入阶段）

（2）完成零件三维造型及图纸转化，确定工艺总体方案；（1-3周）

（3）完成工艺规程设计；（4-5周）

（4）完成夹具的全部零件图；（6-7周）

（5）完成夹具的总装图；（8-9周）

（6）完成夹具设计的说明书；（10-11周）

（7）详细审阅设计计算、说明书及图纸并修改；（12周）

（8）递交毕业设计资料，准备答辩材料，并进行答辩。

参考文献

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