4、毕业设计  专题部分要求

4.1、毕业设计专题部分与一般部分的关系

    毕业设计一般部分着重对学生进行采矿工程师的全面训练，因此是整个毕业设计的基础，而专题部分则着重进一步培养学生独立解决某一具体采矿问题的能力，以及科研论文写作能力，是在一般部分基础上的提高。两者相辅相成，正确对待，不可偏废。

    在整个毕业设计进行的规定时间内，专题部分一般约占20～30％左右，具体的时间分配，应根据专题的性质，由指导教师确定。

4.2、毕业设计专题的题目

    专题的研究内容，一般应针对本专业有关的某一具体问题进行探讨，并应尽量结合当前生产及科研急需。

    专题由每一学生，在规定的时间内独立完成。

    专题的题目，是在学生志愿的基础上，由毕业设计指导教师研究确定。专题题目一经确定，一般不得随意变动，遇有特殊情况时，需经指导教师同意，才能修改。

    专题题目一般在毕业实习前1个月内确定。在这段时间内，学生应抓紧时间，阅读有关专题方面的资料和文献，或进行基础、专业理论方面的准备，为毕业实习及今后专题研究建立一些基础。无论何种类型专题，都必须明确研究该专题的必要性，该专题所要解决的问题，提出解决问题的方法，最后得出相应的结论。

4.3、专题部分一般内容及要求

    专题内容很难作出具体的统一规定，应视专题性质，具体确定。一般来说，拟包括下列几个方面：

    专题研究的现状，存在的主要问题、研究的必要性及重要意义；现场实际的经验，现场的资料整理与分析；归纳总结事物发展的规律性问题，针对存在的生产实际问题，提出改进的措施，最终得出研究结论。

    专题探讨的理论依据及分析。充分结合基础、专业理论知识，分析、论证生产实际问题，使理论与实际紧密结合起来。

    根据现场实际的经验及进行的理论分析，提出自己对专题探讨的观点及见解。

    在专题探讨过程中，要求在掌握基本理论的基础上，鼓励学生的创新精神，充分发挥每一学生的学习潜力及才智。

    专题论文的编写页数一般在15～30页左右，并附以必要的插图，论述要清楚，确切说明问题，书写、绘图要整洁、工整，是否要绘制大图应视专题性质，具体确定。

    专题进行的时间，可在一般部分进行之前，或之后或穿插进行，但以不影响一般部分中关于外专业部分的设计为原则。

5、毕业设计答辩和评分

    毕业设计答辩是国家对学生毕业设计的考试。必须严肃认真对待。

    答辩委员会由院、系、教研室领导、指导教师以及校外聘请的专家组成。每个委员会可分为若干答辩会，每个答辩会至少有5人组成，其中设正、付主任委员各一人。答辩委员会负责进行学生毕业设计的审阅答辩及评定成绩的工作。

5.1、毕业设计的评阅

    毕业设计由指导教师与外专业指导教师共同进行。经审阅认为合格可进行答辩的毕业设计，有关教师应在设计任务书及设计图纸上签字。毕业设计的评审工作，亦可能请现场或设计部门的工程技术人员共同进行。外专业指导教师仅负责有关外专业各章节内容的评阅工作。根据毕业设计大纲的要求。对设计所提出的运行系统，设备选型，技术分析及运算，经济效果，进行严格评阅，评定成绩后，提交毕业设计指导小组。指导教师对学生所做设计一般部分专题部分应进行全面评阅，根据评定毕业设计成绩的标准，综合外专业各章节的成绩，提出学生毕业设计成绩的评定意见，并写出评语。

    指导教师对学生毕业设计的评语，是答辩委员会评定学生毕业设计成绩的主要依据之一，评语应力求全面细致，评分力求准确，一般包括下列内容：

1. 设计是否符合大纲要求；

2. 设计主要技术决定是否符合有关规定，是否完善、合理；

3. 基本技能(绘图、运算、编定说明书查阅收集情报资料等)掌握程度；

4. 独立工作能力表现(包括分析问题和解决问题的能力及合理见解或新见解)。

    综合上述四方面的内容，全面评价，按五级分制(优秀、优良、中等、及格、不及格)提出具体的评分意见。

5.2、答辩步骤

    毕业设计答辩在各答辩会内进行，步骤如下：

1. 学生报告设计内容：学生报告所做毕业设计的基本条件、基本内容、主要技术决定以及专题部分所研究的内容，研究方法，研究结果。报告时要简明扼要时间为15～20分钟。

2. 答辩委员提问：学生报告完毕后，答辩委员根据毕业设计大纲的要求，结合毕业设计的内容，对学生毕业有关的内容，主要技术决定，基本概念，理论公式等等，提出质疑。

3. 学生回答问题：学生在听取答辩委员所提问题后，对问题进行整理，逐一回答。回答时，不得遗漏，并力求简明，准确，时间为15～20分钟。

4. 评定成绩：学生回答问题完毕后，由答辩委员会全体成员，根据学生的答辩及设计情况和指导教师所做的评语进行讨论，最后用无记名投票的方式表决。待全部学生成绩评定以后，集体一次宣布每人的毕业设计成绩。

毕业设计  一般部分大纲内容

第一章  矿区概述及井田地质特征

第一节  矿区概述

    矿区的地理位置，地形特点，交通条件，居民点分布情况，附矿区交通位置图。

    矿区内煤矿分布及其他工业、农业的生产情况，可供矿井建设和生产用的原料和建筑材料的供应情况。矿区的电力供应来源。

    矿区的气候条件：年平均温度，最高和最低温度，结冻期和冻土深度，年平均降雨量和最大降雨量，主导风向和最大风速。

    矿区的水文情况：河流、湖、泊、沟渠的分布，平均流量和最大流量。历年最高洪水位，工业及居民用水的水源，水质及供应情况。

第二节  井田地质特征

    井田的地形，井Ff{的勘探程度，井田煤系地层概述，地质综合柱状。附地质综合柱状图。

    井田的地质构造，最主要的地质变动，如断层、褶曲和错动等。其分布情况。有无岩浆侵入活动和岩溶塌陷现象及其对煤层的影响。

    井田的水文地质特征。地下含水层情况，岩层的透水性，井田涌水量(分最大涌水量和正常涌水量)。

第三节  煤层特征

    煤层埋藏条件：走向方位，倾向和倾斜角度及其变化。煤层的露头深度与风化带深度。

    煤层群的层数，各煤层的最大、最小和平均厚度，稳定性各煤层间的最大、最小和平均间距。附煤层特征表。

    煤层的围岩性质：各煤层的顶板和底板岩石组成、厚度、硬度、容重，松散系数，及其他与开采有关的特征。

    煤的特征：煤的工业分析及元素分析，各煤层的牌号及其用途，煤的硬度，容重和节理性，煤层中含有夹石情况，煤的含瓦斯性及相对瓦斯、涌水量、自燃性及自燃发火期，煤尘爆炸危险性及爆炸指数。

    另外应有插入说明书中的必要插图和表。

第二章  井田境界和储量

第一节  井田境界

    说明井田四周境界及其确定的依据。下部边界有无扩大的可能性。井田的走向长度、倾斜长度(包括最大、最小、平均值)，井田的水平宽度及井田的水平面积。附井田赋存状况示意图。

第二节  井田的工业储量

    说明井田勘探类型，钻孔及勘探线分布情况，储量等级的圈定。

    煤层最小可采厚度。

    按不同标高(或开采水平)计算的井田可采储量。

    分煤层按不同标高(或水平)将工业储量和可采储量计算结果汇编成表。

第三章  矿井工作制度及设计生产能力、服务年限

第一节  矿井工作制度

    确定矿井的年工作日数，每日出煤班数，每班工作小时数。

    确定矿井每昼夜净提升小时数。

第二节  矿井设计生产能力及服务年限

    确定矿井设计的年生产能力并说明其确定的依据。

    核算矿井及第一水平的服务年限是否符合有关的规定。

第四章  井田的开拓

    确定井硐形式、数目、位置及坐标(包括主、付、风井)。

    确定开采水平的位置、数目和标高；各水平的垂直高度；上山或下山开采；阶段的数目和斜长。

    确定煤层群分组，煤层生产能力。主要开拓巷道的布置和数目。采区的划分和布置。

    在确定上述各环节的基础上，用方案比较法确定合理的矿井开拓系统。

    根据最后确定的开拓系统绘制平面图及剖面图(或水平切面图)。比例尺：平面图1:5000~1:10000；剖面图1:2000-1:5000。

    另外，对参加比较的各个开拓系统方案应绘制示意图插入说明书中。

第五章  矿井基本巷道

第一节  井筒

    确定主、付及风井的断面形状和断面布置。确定井筒净断面和掘进断面尺寸，井壁材料及厚度。根据规定验算风速。

第二节  井底车场

    确定井底车场的型式和布置形式。

    验算主、付井空、重车线长度。说明井底车场调车方式。

    说明井底车场各种硐室的布置。

第三节  主要开拓巷道

    确定主要开拓巷道(运输大巷、主要石门、采区石门、总回风道)的断面形式和规格，支护方式。巷道断面大小应符合运输和通风的要求。

    本章各节都要求绘制适当的插图编入说明书，如井筒断面图，井底车场平面布置图(有线路，有巷道及硐室布置)，主要开拓巷道断面图。

第六章  采煤方法和采区巷道布置

第一节  煤层的地质特征

    详细说明采区内可采煤层(特别是主要可采层)的厚度、倾角、煤层结构、煤的牌号、硬度、容重以及它们的变化情况。说明顶底板岩层的组成，物理机械性，煤层的瓦斯和水文地质情况，煤尘的爆炸性和自燃发火危险性。煤层的主要地质构造，与邻近煤层的开采关系，其他与开采有关的特征(如与采区对应的地面有无村庄、湖泊、河流、铁路及高压线等)。

第二节  采煤方法和回采工艺

    确定主要可采煤层和其他可采层的采煤方法和采煤机械化程度，并说明确定的依据。

    确定回采工作面长度，工作面推进方向和推进度，开采厚煤层时，确定分层方式、分层厚度及分层开采顺序。

    确定回采工作面的落煤、装煤方式，选择采煤机或其他落煤、装煤机械，确定回采工作面运输方式，选择运输机。确定回采工作面支护方式，选择支架型式和规格，确定布置方式，确定工作面上、下出口的支护方式，确定工作面采空区处理方法，控顶距离，特种支架的类型、规格和布置方式。回柱方法和设备。人工假顶材料的选择和假顶的铺设方法。充填材料的选择和充填方式。各工艺过程安全注意事项。计算回采工作面吨煤成本。

    组织回采工作面的循环作业，并编制循环作业图表。

    对上述采煤方法和回采工艺的确定，特别是对于主要可采煤层(或指定煤层的)，要加以详细分析和论证。

    绘制1:50的煤层采煤方法图，包括层面图和有关剖面图。表示清楚落煤、支护方式，采空区处理的情况及循环作业图表。

第三节  采区巷道布置及生产系统

    要求详细设计首采区，并按首采区的实际赋存情况绘制图纸。

    确定采区走向长度，采区内各种煤柱尺寸，区段斜长和数目。

    确定采区上(下)山、区段平巷、区段集中巷和它们之间的联络巷道的形式、位置和布置方式。盘区开采时，确定盘区各种巷道的位置和布置方式。倾斜长壁开采时，要布置出两个及两个以上的条带。

    确定采区内煤层开采顺序。同时生产的煤层和回采工作面数目，若布置上、下分层、上下煤层，上、下区段同采时应绘出工作面的超前距离，工作面接替。

    确定采区通风和通风设施，运输(煤、矸、材料设备)系统。供电系统及其他生产系统。

    绘制采区巷道布置及机械配备平面图，及剖面图，比例尺平面图1:2000,剖面图1:2000或1:1000。

    确定采区各种巷道的断面和支护方式。

    简述采区各种巷道的掘进方法。

    确定采区生产能力，计算采区回采率。

第四节  采区车场设计

    确定采区上、中部车场的形式、线路布置和调车方式。

    详细设计采区下部车场及装车站线路，下部车场是否要设置高、低道，由同学根据采区具体条件和现场情况自行选择。

    确定采区主要硐室的布置。

    绘制采区下部车场平面图，包括大巷(石门)与绕道联接的交叉点、线路的坡度图、比例尺1:200—1:500。

    上、中车场绘制插图编入说明书。

第七章  井下运输

第一节  概述

    简述井下运输设计的原始条件和数据，矿井设计生产能力，矿井工作制度，煤层倾角，煤及矸石的容重，矿井瓦斯等级，煤尘爆炸性，井下运输系统(从回采工作面直到井底车场)及各环节的运输方式(包括煤、矸石、材料设备、人员)，确定运输距离和货载量，绘制井下运输系统示意图。

第二节  采区运输设备的选择

    选择回采工作面、区段平巷(顺槽)、区段集中巷和采区上(下)山各环节运输设备的类型、规格和所需台数，如果采区为多煤层联合布置时，可只对一层煤的回采工作面和区段平巷选择运煤设备，采区运输设备一般只需根据运量、运距、倾角和货载性质等条件直接从运输设备技术特征表中选出即可，除个别特殊情况外，不必进行选型设计计算。

    对采区辅助运输轨道上(下)山的绞车设备，要确定一次提升的矿车数(包括验算矿车连接器强度)，通过计算选出钢丝绳、绞车型号并算出电动机功率，对区段平巷和区段集中巷内的辅助运输，只简述其运输方式。

第三节  大巷运输设备的选择

    确定大巷运输方式：电机车运输或胶带输送机运输。

    采用电机车运输时，确定型式和规格，确定电机车型式、规格和供电电压，计算电机车牵引车组重量和车组矿车数，按牵引电动机温升条件和列车制动距离进行验算。按达到设计产量和最大运输距离时，分别确定全矿电机车工作台数和在籍台数。确定全矿所需矿车数。

    采用胶带输送机时，要求见第八章第二节，胶带输送机提升部分。

第八章  矿井提升

第一节  概述

    简述矿井提升设计的原始条件和数据：矿井设计生产能力，矸石含量，矿井工作制度，开拓方式，井筒特征，水平数目及标高，矿车类型，煤和矸石的容量和松散系数，矿井瓦斯等级，煤尘爆炸性，矿井服务年限，最大班下井人数等。

    确定主、付井提升方式。

第二节  主井提升

    采用绞车提升时，选择提升容器型式和规格。计算并选择提升钢丝绳。选择并验算提升机，选择电动机。确定主井提升机与井筒的相对位置，对第一水平验算主提设备的提升能力。

    采用胶带运输机时，选定胶带运动速度。确定胶带宽度和规格，求出牵引机构各点张力。计算牵引机构的安全系数、摩擦力备用系数和电动机功率。

第三节  付井提升

    按最终水平选择提升容器、钢丝绳、提升机和电动机，编制付井最大班作业时间平衡表。

第九章  矿井通风及安全

第一节  矿井通风系统的选择

    经过分析比较确定抽出或者压入式的通风方法，以及中央式，对角式或者混合式通风方式。绘制第一开采水平的通风系统立体示意图(插图)。注明风流方向、每一部分风量和主要通风设施(主扇、风桥、风门等)。

第二节  采区及全矿所需风量

    分别按井下同时工作的最多人数及矿井沼气和二氧化碳涌出量计算风量。确定采区及全矿的风量分配并确定矿井所需总风量。按《煤矿安全规程》规定验算风速，并将验算结果列表。

第三节  全矿通风阻力的计算

    根据井型分别计算通风容易、困难两个时期的通风阻力，并将计算结果列表。

    计算矿井通风阻力总等积孔。

第四节  扇风机选型

    分别计算通风容易和通风困难两个时期的主扇风压，利用扇风机特性曲线选择主扇。将选出的主扇技术特征列表并绘出所选扇风机的特性曲线，注明工况点。

    选择电动机，并列表说明所选电动机的技术特征。

第五节  防止特殊灾害的安全措施

    说明设计矿井可能发生的特殊灾害(如瓦斯和煤尘爆炸，煤及瓦斯突出，自然发火、突然涌水或其他)。并说明应采取的主要措施。

第十章  基本技术经济指标

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