目 录

1 设计基本资料 1
1.1 工程概述 1
1.2 水文气象资料 1
1.2.1 特征水位及流量 1
1.2.2 水文资料 2
1.2.3 泥沙 3
1.2.4 气象 3
1.3 工程地质与水文地质 4
1.3.1 工程地质资料 4
1.3.2 坝址工程地质条件 4
1.3.3 天然建筑材料 5
2 枢纽总体布置 6
2.1 工程等别和建筑物级别确定 6
2.2 水利枢纽的分类及布置原则 6
2.3 坝址选择 6
2.4 坝型的选择 7
2.4.1 重力坝 7
2.4.2 土石坝 7
2.4.3 拱坝 8
2.5 厂房型式及位置 8
2.6 重力坝的设计 9
2.6.1 重力坝剖面的设计原则 9
2.6.2 坝顶高程的确定 9
2.6.3 溢流坝设计 11
3 水轮发电机组选择 13
3.1 水轮机的选型 13
3.2 水轮机型号的选择 14
3.2.1 型水轮机主要参数的确定 14
3.2.2 型水轮机主要参数的确定 16
3.2.3 方案比较 25
3.3 安装高程的确定 25
3.4 蜗壳的选择与计算 26
3.4.1 蜗壳断面型式 26
3.4.2 蜗壳的水力计算 26
3.5 尾水管的选择与计算 29
3.5.1 尾水管的示意图 29
3.5.2 尾水管尺寸的计算 29
3.6 水轮机重量估算 30
3.7 发电机的选择 31
3.7.1 水轮发电机的型式选择 31
3.7.2 水轮发电机的通风冷却方式及其选择 31
3.7.3 水轮发电机外形尺寸估算 31
3.7.4 水轮发电机重量估算 34
3.8 调速系统的选择 35
3.8.1 调速器的选择 35
3.8.2 油压装置的选择 38
3.8.3 主变压器的选择 40
3.9 起重设备 40
3.9.1 吊车形式的选择 40
3.9.2 主要工作参数的选择 40
4 厂区枢纽及电站厂房布置设计 43
4.1 厂区枢纽布置设计 43
4.2 辅助设备的选择 44
4.2.1 油系统设备地布置 44
4.2.2 压缩空气系统设备的布置 45
4.2.3 供水系统设备的布置 45
4.2.4 排水系统设备的布置 45
4.3 主厂房各层的布置 45
4.3.1 水轮机层的布置 45
4.3.2 发电机层的布置 46
4.3.3 尾水管层的布置 47
4.3.4 蜗壳层的布置 47
4.4 主厂房尺寸的确定 47
4.4.1 主厂房的总长度 47
4.4.2 主厂房的宽度的计算 49
4.4.3 厂房各高程的确定 49
4.5 副厂房的布置 51
4.5.1 副厂房的组成 52
4.5.2 副厂房的位置的方案比较 52
4.5.3 副厂房的平面布置 52
4.6 厂房的通风、空调、采暖与采光 54
4.6.1 通风 55
4.6.2 空气调节 56
4.6.3 采暖、防潮和除湿 56
4.6.4 采光 57
5 吊车梁的设计 58
5.1 概述 58
5.2 吊车梁的荷载及截面 58
5.2.1吊车梁截面尺寸的拟定 58
5.2.2荷载的确定 59
5.3 吊车梁的内力计算 60
5.4 吊车梁的截面设计 63
5.4.1 竖向截面的强度计算 63
5.4.2 横向截面的强度计算 66
5.4.3 抗扭计算 68
5.5 裂缝宽度验算 70
5.5.1 最大裂缝宽度允许值 71
5.5.2 裂缝宽度计算参数 71
5.5.3 荷载效应短期组合 71
5.5.4 荷载效应长期组合 72
5.6 挠度验算 72
5.6.1 构件允许挠度 73
5.6.2 确定截面特性 73
5.6.3 梁刚度计算 73
5.6.4 挠度验算 74
6 厂房稳定计算与分析 75
6.1 荷载计算 75
6.1.1 厂房自重 75
6.1.2 机电设备重 76
6.1.3 下游水压力 76
6.1.4 上游水压力 77
6.1.5 扬压力 77
6.1.6 波浪压力 79
6.1.7 泥沙压力 80
6.1.8 水重 81
6.2 荷载计算组合 81
6.3 整体稳定计算 82
6.3.1 抗滑稳定计算 82
6.3.2 抗浮稳定计算 84
参考文献 85
致谢 86