包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证，在现代工业生产中发挥着相当重要的作用。贴标机械是包装机械的重要组成部分，高质量的贴标会使产品在众多竞争中更具有优势。随着生产流通的日益社会化，产品包装正已崭新的面貌崛起，受到人们的普通重视。包装机械为特殊的专用机械，机种繁多。综合研究包装工艺，包装材料及包装设备是开拓包装新技术的根本途径。

包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大，不属于经营性消耗品，但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低，带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。  贴标机械是包装机械的重要组成部分，高质量的贴标会使产品在众多竞争中更具有优势。随着生产流通的日益社会化，产品包装正已崭新的面貌崛起，受到人们的普通重视。包装机械为特殊的专用机械，机种繁多。综合研究包装工艺，包装材料及包装设备是开拓包装新技术的根本途径。  

 

标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机是包(灌)装生产线上一台重要的设备，也是一台技术含量较高，结构较复杂的机器，被广泛地应用于食品、医药等与人们日常生活关系密切的行业中。无论是早期的简单贴标机械，还是后来的复杂贴标机械，以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械，它的发展进步都在不断的影响着整个社会。

世界包装工业的历史大体上起始于本世纪初叶 经过50多年的发展，国外包装机械工业已经形成了独立完整的体系，成为机械制造的一个重要分支。  

美国是世界上包装机械发展历史比较悠久的国家，包装机械的品种和数量均居世界领先地位。  

日本是包装机械的后起之秀。它是第二次世界大战结束后才发展起来的，但是发展速度很快，60年代至70年代，包装机械工业的产值每年平均增长20％。70年代初期达到世界先进水平，成为第二包装大国，包装机械的平均年产量为60万台(套)，其年增长率为10％。发展速度快的原因是日本善于引进、仿制、创新和经营。   

此外，意大利、英国、法国、瑞典、瑞士等国家的包装机械工业也各有优势，它们都在不断研究包装机械。  

从当今世界新技术革命的发展趋势来看，包装材料、包装工艺、包装机械将会取得一系列新的突破，将会带动更多的产业部门和科技单位进入包装行业。  

为了满足贴标行业发展的需要，近年来，我国许多有关部门集中了一定的力量，共同开发贴标机械。在引进国外先进设备和技术的基础上，仿制、改进和自行研制了很多贴标机械。我国近几年的贴标机械在设备的制造质量、性能和技术水平上都有了较大的进步，开发能力有所提高，速度有所加快，已经涌现出一批贴标机械的专业化制造企业；计算机等新技术应用已经开始普及，从而表明：我国的贴标机械已经有了初步的发展，并已经形成了一个独立的机械门类，以良好的开端进入了一个新的发展阶段。但是，我国的贴标机械的基础薄弱、水平低、质量差、品种少和不配套等落后状况还没有根本改变，远不能适应发展的需要，与世界先进国家还有很大差距。我国的贴标机械大概落后世界先进水平20-30年左右，这些情况表明，亟待我们继续努力，开创我国贴标机械发展的新局面。  

包装工业的总产值大约占国民经济总产值的2%左右；其中包装机械所占的比重不是很大，但发展迅猛，平均每年几乎以10%左右的速率增长。尤其是食品包装机械行业每年以11%-12%的平均增长速度发展，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。现在投产使用的包装机已超过千余种，同时包装联合机及自动线的配套设备已与单机等量齐观了。根据世界新技术的发展趋势，预计包装材料以及与其紧密相关联的包装工艺和包装机械将会取得一系列的突破。  

我国包装机械行业近些年取得的成绩是显著的，但是与国外产品相比仍存在20年的技术差距。

产品技术含量不高 我国现有一些包装机械产品技术含量不高，大多数以单机为主，产品可靠性差，技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国包装机械不仅单机多，而且通用机型多，满足特殊要求。特殊物料的设备少；技术含量低的产品多，高技术附加值。高生产率的产品少；智能化设备还处于研制阶段。我国包装机械产品的质量差距主要体现在稳定性和可靠性差、造型落后、外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性准件。  

重复建设严重 包装机械行业的低水平重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的现象仍较严重。这样的市场环境如果长期不能得到改善，将不利于整个行业产品的升级换代，将会造成资源的极度浪费。  开发能力不足 我国的包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。目前国内的科研、开发投入比较少；产品开发缺乏创新，难上水平；生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工完成。创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。  知识产权意识淡薄 我国包装机械行业缺乏知识产权意识，对自己开发出来的新产品没有及时申请专利权加以保护。往往是一个企业开发某个产品投放市场不久，其他企业很快就仿制出来了，同一种设备短时间有很多家企业同时投放市场，到最后分辨不出产品开发者。

本课题对国内外包装机械和贴标机械进行整体的分析，同时对典型贴标原理进行阐述，介绍一些最新的贴标产品。在此基础之上，针对我国目前贴标机械的发展现状，参考一些现存的贴标机械，设计一种先进的地板贴标机。  

1、设计准备  

阅读和研究设计任务书，明确设计内容和要求；分析设计题目了解原始数据和工作条件；通过参观事物和模型和观看电教片，查阅有关设计资料以及必要的调研等途径了解设计对象；准备设计所需材料、上机软件和设计用具等；拟定设计计划。  

2、机械主体结构方案设计  

根据机器完成工作的工艺动作分析，提出初步的机构设计方案，通过方案评价，确定出最佳方案，并在此基础上进行机构的尺度综合，继而完成机构运动件图的绘制。  

3、机械运动分析和动力分析  

进行机械运动分析，检验设计机构是否满足预期的要求，确定机构各构件的运动参数。根据机械执行构件上所受的载荷，确定机械所输入的扭矩和转速，为选择原动机提供数据；确定作用反力，为轴承设计提供依据。

4、传动装置的总体设计和传动件等的设计  

拟定和确定传动方案；选择电动机；分配传动比；计算各轴上的转速、功率和扭矩；设计传动件；初算轴径；初选联轴器、轴承和键。

5、装配草图的设计与绘制

分析和选定传动装置的结构方案；根据机箱体、机架与相关附件的结构；完善装配草图。

6、完成装配工作图  

在装配草图的基础上绘制装配图；标注主要尺寸、配合、零件序号；编写标题栏、零件明细表、技术特性及技术要求等。

7、绘制零件工作图  绘出零件的必要视图；标注尺寸、公差及表面粗糙度；编写技术要求和标题栏等。  

8、编写设计计算说明书  写明整个设计的主要计算和一些技术说明。

9、设计答辩

1、2012年2月27日-3月19日 调研及收集相关资料；撰写开题报告；

2、2012年3月19日-4月 2日 直线贴标机总体设计；

3、2012年4月 2日-4月23日 上料机构的设计；

4、2012年4月23日-5月14日 输送、滚帖机构的设计；

5、2012年5月14日-6月 4日 收标、送标机构的设计；

6、2012年6月 4日-6月15日 整理资料，准备毕业答辩。

 

 

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