毕业设计开题报告
1.毕业设计题目背景、研究意义及国内外相关研究情况
一、题目背景
随着经济的发展，模具技术现已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一 模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高。
模具工业在我国也已成为国民经济发展的重要基础工业之一，国民经济的支柱产业如机械、电子、汽车、石油化工和建筑业等都要求模具工业的发展与之相适应，都需要大量的模具。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益。可以说，模具是“效益放大器”，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍，上百倍。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本则把模具誉为“进入富裕社会的原动力”。
模具是工业产品生产应用的重要工艺设备，按成型的对象和方式来分，模具大致可以分为三类：金属板料成型模具（如冷冲压模）；金属体积成型模具（如锻造模，粉末冶金模，压铸模等）;非金属材料成型模具（如塑料模，玻璃模,陶瓷模等）。其中，使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的80%左右。
由于冲压技术和模具应用的范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点。在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。
冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压、高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用钢结硬质合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。冲压模具成型的零件机械性能好，冲压件普遍具有重量轻，强度高，表面成形质量好的特点。因此，研究冲压模具具有极大的意义与作用。
二、研究意义
弯曲模具是冷冲模的一种,是指通过一定工序将坯料冲裁成形的模具。按照冲压的工艺性质分类,弯曲模具是使材料发生塑性变形的冲裁模具。弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死,凸模下降至与板料接触,并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动,导致板料变形折弯,然后凸、凹模分开,弯曲凹模上的顶杆(或滑块)把弯曲边推出,完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的,为了保证弯曲的质量或生产效率,必须首先控制卸料板的运动,让它先于凸模与板料接触,并且压料力一定要足够,否则弯曲件尺寸精度差,平面度不良;其次,应确保顶杆力足够,以使它顺利地把弯曲件推出,否则弯曲件变形,生产效率低。传统的燕尾形零件分为两次弯成,先弯成四直角槽形件,然后再侧弯成燕尾形,这需要两套模具,为了提高生产率,采用一次成型的转轴式弯曲模。
该零件的材料为Q235-A钢，较软的碳素钢，强度和硬度都很低，而韧性较高，可以满足弯曲等冷冲压加工性能。且该零件形状简单，弯曲半径大于材料允许的最小弯曲半径。该零件尺寸较大，因此加工精度较低，但一般冲压都能满足其尺寸精度的要求。综合以上分析，得出的结论是：该零件工艺性能较好，适于冲压。
本课题要求对塑料闸瓦钢背成型模具设计，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺。通过课题让我们能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的确定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践性意义。
２.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施、步骤及进度安排
一、设计、研究思路
本次设计按照工艺分析——工艺方案确定——模具结构设计的思路进行。
二、课题研究的主要内容和研究方法
1、初步对题目进行了解，资料收集、整理。
2、对工件进行工艺分析。
3、进行方案设计并方案论证。
4、确定模具形式并设计模具并校核分析。
5、完成零件图和总装图的设计。
6、最后整理资料，完成毕业设计及答辩。
三、研究方案
1、方案的确定
该工件包含了落料、弯曲两个基本工序，可以采用以下两种工艺方案：
方案一：落料---弯曲---弯曲
方案二：落料---弯曲
2、方案分析与确定
方案一：该方案工序合理，步骤符合工件形状要求，生产效率不高，模具的两次弯曲操作复杂。
方案二：该方案一次弯曲完成，且不会致使弯曲过程变形、生产效率高，且易于操作。设计采用的一次成型的转轴式压弯模,比传统的模具提高了生产效率,满足了产品加工和质量要求。
比较上述两种工艺方案，方案二最佳。
四、安排和进度
第1周：熟悉课题，查阅并收集有关资料，为写开题报告做准备。
第2周：绘制产品零件图，完成工艺性分析，提出设计方案。
第3周：写出开题报告，并完成其修改。
第4周：模具总体结构设计，及工艺结构计算。
第5周：完成模具零件结构形式确定及设计，选择设备。
第6周：绘制模具装配图和零件图。
第7周：拟定主要零件的制造工艺。
第8周：编写毕业设计说明书，完成初稿并交与辅导老师指导。
第9周：编写毕业设计说明书，完成初稿并交与辅导老师指导。
第10周：针对毕业设计所出现问题有目的的修改确定终稿。
第11周：准备毕业答辩。
第12周：准备毕业答辩。
3.本课题的重点、难点，预期结果和成果形式
一、重点和难点
1、通过对工件的工艺分析，确定工作的重点主要集中在模具工作部分零件的设计（例凸模，凹模，凸凹模），各种固定板的设计和相关尺寸的计算和校核。
2、设计前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量使模具的结构更紧密，同时在模具的设计过程中还要考虑到所设计的零件的可加工性，要尽量多的选用标准件，达到规范化设计的要求成为此毕业设计的难点。
3、针对此次模具设计工作量大，工作难度大的特点，拟采用计算机辅助设计AutoCAD等相关软件来完成模具的设计，从而节省时间和精力；收集相关文献、期刊论文来加以辅助设计；针对自身理论方面的不足将更多的向辅导老师请教学习；当然，具体的设计中也要不断的去实践设计的模具的实用性与经济性，使设计更趋于精确化，规范化，系统化。
二、预期成果
1、图纸一套，折合0号图2.5-3张。
2、设计说明书一份（8000字）。
3、文献翻译一篇（8000字符）。
4、开题报告一份。
5、所有内容电子文档一套。
