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铝型材冲孔模设计答辩记录
文章来源:www.biyezuopin.vip   发布者:毕业作品网站  
姓  名
 
专   业
模具设计与制造
班  级
 
答辩时间
 
答辩地点
 
设计题目
铝型材冲孔模设计
1. 冲压加工的特点是什么?
 答:(1)冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模一样的特征,所以质量稳定,互换性好。
2)由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或能以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
3)冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切销加工那样,大量切销金属,所以它不但能节能,而且节约金属。
4)普通压力机每分钟可生产几十种冲压件,而高速压力机每分钟可生产几百甚至上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
2.冲裁模刃口尺寸计算的基本原则是什么?
  答:(1)由于凸模、凹模之间存在间隙,使落下的料或冲出的孔都有锥度,且落料件的大端尺寸等于凹模的尺寸,冲孔件的小端尺寸等于凸模的尺寸。
     (2)在测量与使用中,落料件的是以大端尺寸为基准,冲孔孔径是以小端尺寸为基准。
     (3)冲裁时,凸模、凹模要与冲裁件或废料发生摩擦,凸模越磨越小,凹模越磨越大,结果使间隙越来越大。
3.模具刃口尺寸制造公差考虑的原则?
  答:(1)落料件尺寸由凹模尺寸决定,冲孔时孔的尺寸决定。
     (2)凸模、凹模间隙取最小合理间隙值。
4.冲裁顺序的安排?
  答:(1)先冲孔或切口,最后落料或切断,将工件与条料分离。
     (2)采用定距侧刃时切边工序安排与首次冲孔同时进行,以便控制送料步距。
5.确定冲模压力中心的原则?
  答:(1)对称形状的单个冲裁件冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。
     (2)工件形状相同且分布位置对称时,冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。
     (3)形状复杂的零件、多凸模的压力中心可用分析计算法求出。
 
 
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