前 言
    本设计分为两部分，一部分是对榨汁机的结构设计，一部分是对榨汁机模具设计。所以本设计分两个阶段完成，第一阶段结构设计大概要一个月的时间；第二阶段模具设计大概要两个月的时间。
首先，根据榨汁机的结构特点进行分析计算，其中包括尺寸的计算及测量，根据各部件的形状确定部件的摆位，以次进行结构设计。设计出来的形状力求使用，结构简单，外形美观。同时设计的时候还要考虑加工制造的可能性。因为滴注仪是用注塑模注塑成型的，所以在设计时应考虑设计的形状能注塑的可能性。
    其次，根据设计出来的形状，对其进行模具设计，在进行模具设计时，根据塑件的形状并结合手册循序渐进的进行模具设计。这次模具设计是对以前所学知识的一次实践。由于我没有实践经验所以很多东西都要依靠手册。包括数据的选取和工艺性的确定。模具设计包括浇注系统、冷却系统及动、定个部分的结构的设计。
    在近四个月的设计中，为了更好地完成任务，多次去图书管查阅资料，上网了解塑料模具的特点及发展形式，
    感谢老师对我们的关怀和指导，感谢同学们的帮助。我这次设计的完成得益于老师的悉心指导和与同学们的交流。
由于本人水平有限，缺乏实践经验，所以在设计中难免产生不足和错误，请各位老师指正。
    摘要
    本毕业设计分为两个部分，第一部分为榨汁机的结构设计；第二部分是榨汁机的模具设计。进行结构设计要考虑塑件的形状、功能和美观性要求。对塑件上的孔、凸台等进行尺寸计算，根据计算结果对上盖和下盖上的各个部分尺寸和形状进行布置。使设计的结构能满足使用要求。模具设计部分对象结构比较复杂。应用Pro/ENGINEER2001和AUTOCAD2000进行设计，大大提高了设计的质量和效率。本设计结合了结构设计和模具设计，在进行结构设计的时候要考虑模具设计的可能性，每一部分都不能单独进行。
关键词：结构设计；模具设计；注塑模；Pro/E。

ABSTRACT
    This graduation design contains two sections，the first section  is configuration design of instillation instrument wireless-control mainframe and the second is about the mold design of the instillation instrument wireless-control mainframe’s  bottom  cover. When making design for the instillation instrument wireless-control mainframe, we should think over the shape 、the function and the artistic of the plastic parts. calculate the sizes of those holes and flanges. On the basis of the result we can lay out every parts of the upper cover and bottom cover in good size and shape. Which will fulfil quality requirements. The part of mold design is just for the instillation instrument wireless-control mainframe’s bottom cover and includes pin-point gate, lateral core-pulling and the construction is very complex. Using PRO/ENGINEER2001 and AutoCAD2000 can improve the quantity and efficiency of mold design. The design  combined the configuration design and mold design. View in whole, when making configuration design we should take the mold design in our mind. No one of them can be ignored.
Keywords: configuration design; mold design; injection mold;Pro/E.

第1章   文献综述
  1.1 模具及其在材料加工工业中的重要地位
    人类在劳动中学会了制造工具和使用工具，人们正是利用工具创造了巨大的精神文明和物质文明，生产工具三发展和不断改进代表着人类社会的进步，而模具是人类社会发展到一定程度所产生的一种先进的生产工具，人们用它制造了成千上万种生活用品和生产用品。在近代工业中模具工业以成为工业发展的基础。国民经济中一些重大的工业部门，如机械、电子、冶金、交通、建筑、轻工、食品等行业都大量地使用着各种各样的模具，它已成为这些工业发展的支柱和脊梁。例如一部汽车，其构成零件的90%以上都是通过模具来成型的。95%以上的塑料制品也是通过模具来成型的。在今天，绝大多数新产品的开发和、生产、升级换代首当其冲的就是模具的开发、更新、换代。因此，在近代工业中模具工业已成为工业发展的基础。模具工业已纳入国家基础工业的范畴。
    应该看到，并不时所有的模具都是最先进的，模具有不同的档次和高低不等的水平，又原始的低水平的模具，也有高效率、自动化、用计算机进行操作控制的模具。模具水平的高低影响着生产效率的高低，同时还直接决定了所生产制品质量水平的高低。一个国家模具总体水平三优劣也反映了一个国家工业化水平的高低。  
    用模具成型制品与采用机床分布加工生产制品的方法相比具有以下优点。
（1）生产效率高。于采用多台机床多个工序的机械加工相比生产同一个制品采用模具能一次成型，生产效率可以三机械加工效率的几倍、几十倍或上百倍。因此它特别适合也大批量、高速度地生产各种制品。
（2）用模具成型的制品质量高。这是因为用模具成型制品三一致性好，即在精密的成型条件下，制品的尺寸精度和形位精度都比较高，互换性良好，另一方面在一定条件下用模具哟用成型真皮的物理力学性能比机械加工的更好，例如玻璃纤维增强塑料制品如采用机械加工的方法成型，玻璃纤维会被切断，而且大量得暴露的制品的表面，不但外观难看，而且影响使用性能，而且模具通过注射或压制成型的增强塑料制品，制品表面光滑，不但外观好，性能也好。
（3）用模具成型制品原料材料的利用率高。用机械加工的方法，毛坯的40%或更多都回在加工中成为废屑，废屑即使回收再加工，也只能降低使用，或者只能放弃。采用模具成型是少废料、少无切削的方法，可大大节约原材料，节省能源。
（4）正是由于上述原因，用模具成型的制品比用别的方法获得的制品成本低，经济效益好。由于生产效率高，可大大节省机时费，由于废料少可节省材料费。
（5）用模具成型操作简便。由于制品的形状，尺寸、公差都是通过模具和成型机械老保证的，无须人为控制，因此生产操作简便，生产工人不需要都
是很高文化程度和操作技术水平
   综上所述，模具已成为当代工业生产中的重要手段，特别适用于各类产品的制造和生产，传统的用机械加工等方法自由成型的零件，很多都逐渐改成了永模具成型，如自由锻改成了模锻、切削成型零件改成了压铸成型零件等，可以认为模具成型是成型是成型工业发展的一个方向。
模具可以按成型材料种类的不同而分为不同的种类，如金属成型模具（最常见有冲压模、锻压模、铸造模、压铸模）、陶瓷成型模具、玻璃成型模具、塑料成型模具等。
    模具在世界各国国民经济中扮演着十分重要的角色，美、日等先进工业国家近十年来模具生产和出口的增长率都超过其机床生产和出口的增长率。实际上无论是机械产品、家用电器、汽车、飞机、轻工产品的质量都在相当程度上依赖模具工业，没有高水平的模具工业就没有高水平的机电工业，产品的革新首先是模具的革新，产品水平的高低在很大程度上取决于其成型摸具水平的高低。世界各国分别制定了扶植摸具工业的政策。1989年中国国务院颁布了当前产业政策要点的决定，把摸具工业列为机电工业中技术改造序列的第一位，生产基本建设序列的第二位（第一位是大型发输电设备），这就确定了摸具工业在我国国民经济中的重要地位。这说明政府部门非常重视我国摸具工业的振兴和发展。