|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
10 |
铸造 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
毛坯的铸造方法选用砂型机器造型,铸件采用整模造型,浇口位置应置于分割面的两端。减速器整个箱体壁薄,容易变形,在加工前要进行人工时效处理,以消除铸件内应力,加工时要注意装夹位置和加紧力的大小,防止零件变形。
|
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
|
下道工序 |
清砂 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
铸造 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.20 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 01 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
20 |
清砂 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
清除浇注系统:冒口,型砂,飞边,飞刺等 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
铸造 |
下道工序 |
时效处理 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
清砂 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.20 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 02 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
30 |
时效处理 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
人工时效处理(加热到500~550度,加热速度50~120度/小时,保温4~6小时,冷却速度小于等于30度,出炉温度小于等于200度),以消除残余应力。
|
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
时效处理 |
下道工序 |
涂漆 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
时效处理 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.20 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 03 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
40 |
涂漆 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
涂漆防锈 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
时效处理 |
下道工序 |
粗铣顶部斜面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
涂漆 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 04 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
50 |
粗铣顶部斜面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
单位:mm |
设备名称及型号 |
X52Z型立式铣床 |
夹具名称及编号 |
专用铣夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.12 |
0.30 |
1.42 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
涂漆 |
下道工序 |
粗铣分割面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗铣顶部斜面 |
φ25mm莫氏锥柄面铣刀 |
|
游标卡尺 |
|
|
0.16mm/r |
3mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 05 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
60 |
粗铣分割面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
留有精铣加工余量(注意周边均匀) |
设备名称及型号 |
X53K型的立式铣床 |
夹具名称及编号 |
专用铣夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
2.32 |
0.83 |
3.15 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
粗铣分割面 |
下道工序 |
半精铣顶部斜面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗铣分割面 |
φ200mm C类可转位面铣刀 |
|
游标卡尺 |
150 |
1 |
0.2㎜/z |
2mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 06 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
70 |
半精铣顶部斜面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
X52K型的立式铣床 |
夹具名称及编号 |
专用铣夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
4.40 |
0.31 |
4.71 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
粗铣分割面 |
下道工序 |
精铣分割面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
半精铣顶部斜面 |
φ25mm莫氏锥柄面铣刀 |
|
游标卡尺 |
300 |
1 |
1㎜/z |
1mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 07 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
80 |
精铣分割面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
保证尺寸12mm,留有磨削余量0.6~0.8mm |
设备名称及型号 |
X53K型的立式铣床 |
夹具名称及编号 |
专用铣夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.58 |
0.54 |
2.12 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
半精铣顶部斜面 |
下道工序 |
粗铣两端面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
精铣分割面 |
φ200mm C类可转位面铣刀 |
|
游标卡尺 |
188.4 |
1 |
0.5㎜/r |
1.5mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 08 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
90 |
粗铣两端面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
卧式双面组合铣床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
2.32 |
0.85 |
3.17 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
精铣分割面 |
下道工序 |
精铣两端面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗铣两端面 |
φ125mm的C类可转位面铣刀 |
功率为5.5KW的ITX32型铣削头 |
游标卡尺 |
150 |
2 |
3.5mm |
7mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 09 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
100 |
精铣两端面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
精铣两端面保证尺寸 单位:mm |
设备名称及型号 |
卧式双面组合铣床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
粗铣两端面 |
下道工序 |
钻、锪9×φ11孔 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗铣两端面 |
φ125mm的C类可转位面铣刀 |
功率为5.5KW的ITX32型铣削头 |
游标卡尺 |
300 |
1 |
1.5mm/r |
1.35mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 10 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
110 |
钻、锪9×φ11孔 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
摇臂钻床Z3025 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
4.40 |
1.85 |
6.25 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
精铣两端面 |
下道工序 |
钻铰2×φ18 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻9×φ11孔
锥柄麻花钻 |
|
快换夹头及塞规 |
游标卡尺 |
449 |
1 |
0.35㎜/r |
5.5mm |
2 |
锪9×φ18孔 |
18×11带可换导柱锥柄平底锪钻 |
快换夹头及塞规
|
游标卡尺 |
440 |
1 |
0.35㎜/r |
3.5mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 11 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
120 |
钻铰2×φ18孔销 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
钻床Z3205 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.12 |
2.5 |
3.62 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
钻、锪9×φ11孔 |
下道工序 |
钻攻M10 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻2×φ18孔 |
锥柄麻花钻 |
|
塞规 |
360 |
1 |
0.5㎜/r |
4mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 12 页 |
共 27页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
130 |
钻攻M10 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
摇臂钻床Z3025 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.28 |
0.88 |
2.16 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
钻铰2×φ18孔销 |
下道工序 |
钻2×φ14孔 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻孔φ9 |
阶梯麻花钻 |
|
螺纹塞规 |
478 |
1 |
0.35㎜/r |
4.5mm |
2 |
攻螺纹φ10 |
丝锥夹头 |
|
螺纹塞规 |
480 |
1 |
0.35㎜/r |
0.5mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 13 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
140 |
钻2×φ14孔 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
钻床Z3025 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.28 |
0.87 |
2.15 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
钻攻M10 |
下道工序 |
钻攻顶斜面上4—M8—7H螺纹 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻2×φ14孔 |
锥柄麻花钻 |
|
塞规 |
360 |
1 |
0.35㎜/r |
7mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 14 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
150 |
钻攻顶斜面上4—M8—7H螺纹 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
Z3025B摇臂钻床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.12 |
2.6 |
3.72 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
钻2×φ14孔 |
下道工序 |
磨分割面 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻4—M8—7H螺纹孔 |
锥柄阶梯麻花钻 |
|
螺纹塞规 |
1187 |
1 |
0.3mm/r |
3.5mm |
2 |
攻螺纹 |
机用丝锥 |
丝锥夹头 |
螺纹塞规 |
1000 |
1 |
0.3mm/r |
0.5mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 15 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
160 |
磨分割面 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
M7120A磨床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.58 |
1.57 |
3.15 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
钻攻顶斜面上4—M8—7H螺纹 |
下道工序 |
箱盖、箱体对准合箱 螺栓紧固 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗磨分割面 |
|
|
游标卡尺 |
460 |
1 |
0.024mm/r |
12.3mm |
2 |
精磨分割面 |
|
|
游标卡尺 |
460 |
1 |
0.0086 mm/r |
0.3mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 16 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
170 |
箱盖、箱体对准合箱 螺栓紧固 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
轴承孔要在箱盖,箱体合箱后再进行镗孔加工,以确保三个轴承孔中心线与分割面的位置,以及三孔中心线的平行度和中心距。 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
磨分割面 |
下道工序 |
钻、锪8×φ14孔 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
箱盖、箱体对准合箱 螺栓紧固 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 17 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
180 |
钻、锪8×φ14孔 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
摇臂钻床Z3025 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
4.40 |
0.31 |
4.71 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
箱盖、箱体对准合箱 螺栓紧固 |
下道工序 |
箱盖、箱体做标记,编号 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻8×φ14孔 |
锥柄麻花钻 |
快换夹头及塞规 |
游标卡尺 |
364 |
1 |
0.40mm/r |
7mm |
2 |
锪8×φ24孔 |
8×11带可换导柱锥柄平底锪钻 |
快换夹头及塞规
|
游标卡尺 |
360 |
1 |
0.40mm/r |
3mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第 18 页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
190 |
箱盖、箱体做标记,编号 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
减速器箱盖和箱体不具有互换性,所以每装配一套必须钻铰定位销,做好标记和编号。
|
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
钻、锪8×φ14孔 |
下道工序 |
攻钻两端面2—M8—7H深15均部孔 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
箱盖、箱体做标记 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
箱盖、箱体做编号 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第19页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
200 |
攻钻两端面2—M8—7H深15均部孔 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
摇臂钻床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
3.20 |
0.30 |
3.50 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
箱盖、箱体做标记,编号 |
下道工序 |
粗镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
钻φ7孔 |
锥柄阶梯麻花钻 |
|
螺纹塞规 |
1187 |
1 |
0.3mm/r |
3.5mm |
2 |
攻螺纹 |
机用丝锥 |
丝锥夹头 |
螺纹塞规 |
1000 |
1 |
0..3mm/r |
0.5mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第20页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
210 |
粗镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
卧式双面组合镗床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.87 |
1.51 |
3.38 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
攻钻两端面2—M8—7H深15均部孔 |
下道工序 |
半精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
粗镗φ72孔 |
粗镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
341 |
2 |
0.2mm/r |
5.2mm |
2 |
粗镗φ80孔 |
粗镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
308 |
2 |
0..2mm/r |
5.2mm |
3 |
粗镗φ180孔 |
粗镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
222 |
2 |
0..2mm/r |
5.2mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第21页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
220 |
半精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
卧式双面组合镗床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1.58 |
1.57 |
3.15 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
粗镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
下道工序 |
精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
半精镗φ72孔 |
半精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
490 |
1 |
0.12mm/r |
0.2mm |
2 |
半精镗φ80孔 |
半精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
443 |
1 |
0..12mm/r |
0.2mm |
3 |
半精镗φ180孔 |
半精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
319 |
1 |
0..12mm/r |
0.2mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第22页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
230 |
精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
|
设备名称及型号 |
卧式双面组合镗床 |
夹具名称及编号 |
专用夹具 |
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
1. 67 |
0.58 |
2.25 |
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
半精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
下道工序 |
坼箱,清理飞边毛刺 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
精镗φ72孔 |
精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
488 |
1 |
0.12mm/r |
0.1mm |
2 |
精镗φ80孔 |
精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
441 |
1 |
0..12mm/r |
0.1mm |
3 |
精镗φ180孔 |
精镗通孔的镗刀 |
功率为1.5KW的ITA20镗削头 |
游标卡尺 |
318 |
1 |
0..12mm/r |
0.1mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第23页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
240 |
坼箱,清理飞边毛刺 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
保证减速器精度检测不受飞边毛刺等条件影响。 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
乳化液 |
上道工序 |
精镗φ72H7,φ80H7,φ180H7 |
下道工序 |
合箱,装锥销,紧固 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
坼箱,清理飞边毛刺 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第24页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
250 |
合箱,装锥销,紧固 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
为后续检测各部件尺寸及精度精度工作做准备。 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
坼箱,清理飞边毛刺 |
下道工序 |
检测各部件尺寸及精度 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
合箱,装锥销,紧固 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第25页 |
共 27 页 |
|
机械加工工序卡片 |
车间 |
工序号 |
工序名称 |
零件号 |
零件名称 |
毛坯种类 |
|
260 |
检测各部件尺寸及精度 |
|
减速器箱盖 |
铸件 |
三孔平行度检查,可用三根心轴分别装入三个轴承孔中,测量三根心轴的两端距离差,即可得出平行度误差。三孔轴心线的位置度也通过三根心轴进行测量。箱盖的平面度检查,可将工件放在平台上,用百分表测量。一般孔的位置,靠钻模和划线来保证。 |
设备名称及型号 |
|
夹具名称及编号 |
|
材料 |
牌号 |
HT200 |
规格 |
|
毛重公斤 |
16.3KG |
净重 |
15KG |
硬度 |
HB195 |
工时定额
(分) |
机动 |
辅助 |
合计 |
|
|
|
冷却润滑液 |
|
上道工序 |
检测各部件尺寸及精度 |
下道工序 |
入库 |
工歩号 |
工歩内容 |
刀具 |
辅助工具 |
量具 |
转数/分 |
走刀次数 |
走刀量 |
切削深度 |
1 |
检测各部件尺寸及精度 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
拟定 |
唐绍发 |
日期 |
2012.04.12 |
指导 |
陈志亮 |
日期 |
|
第26页 |
共 27 页 |
全套毕业设计论文现成成品资料请咨询微信号:biyezuopin QQ:2922748026
返回首页
如转载请注明来源于www.biyezuopin.vip
|