摘 要
此书为本人毕业设计期间完成的,是对汽车变速器壳体加工的工艺、工装设计全过程及内容之详尽说明。主要包括汽车变速箱壳体加工工艺规程的设计和分析;典型工序所使用的两套专用夹具的设计说明和计算、分析;以及专用刀、量具的设计说明。
在加工工艺方面将从分析汽车变速器壳体的工艺、技术要求入手,确定毛坯、拟订加工工艺路线;确定各工序所采用的设备;确定各工序所需要使用的刀具,夹具,量具,和辅助设备;确定各主要工序的技术要求和检验方法;确定各工序的加工余量、计算工序尺寸与公差;确定切削用量及估算基本工序时间。
夹具设计方面将由确定夹具的类型开始进行定位设计;确定工件的夹紧方式,选择夹紧装置;确定刀具的对刀导向方案选择对刀元件和导向元件;确定夹具与机床的连接方式;确定其他元件和装置的结构形式;确定总体布局和夹具体的结构形式;绘制夹具方案设计图;进行工序精度分析;对动力夹紧装置进行夹紧力演算等等。
关键词 汽车变速箱壳体;工艺;工装
Аннотация
В этой книге, как я окончил , чтобы завершить период проектирования, автомобиль Shell передачи технологии обработки, механическая обработка дизайн и содержание всего процесса подробное описание. В том числе крупных автоматической коробкой передач, корпуса точкой для обработки технологии в разработке и анализе; типичного процесса используются два комплекта специальной записке, и арматуре, проектирования, анализа и специальные ножи, измерительного инструмента разработки записке.
В области переработки из скорлупы транспортного средства, технологии передачи, начиная с техническими требованиями, чтобы определить приблизительные, развитие переработки линии; выявить процессы, используемые оборудования; определить процесс, нужно использовать инструменты, приспособления, измерительные инструменты и вспомогательное оборудование ; Выявление основных процессов технические требования и методы испытаний определять процессы Jiagongyuliang, размер и терпимости расчета процессов, выявить и оценить объем резки основных процессов времени.
Турнирная дизайн будет определять тип крепления начал ориентации дизайн; определить заготовки увлекательно, выбрать фиксирующие устройства; определить инструмент выбор ножа-практических программ, нож компонентов и указания компонентов; определить арматуре связи с машины; выявить другие Компоненты устройства и структуры; определяют общий формат и структура конкретных папок; арматуре, используя программу проектирования; процессов для точного анализа динамичных зажимным устройством зажима исчисления, и так далее.
Ключевые слова коробка передач автомобиля скорлупы; процесса; оборудование
目 录
绪论 ……………………………………………………….………………….…1
1 机械加工工艺规程的规定 ………………………………………....……..1
1.1零件的工艺性分析 …………………………………….……………...1
1.1.1零件的功用 ……………………………………….. ……..……2
1.1.2 零件的结构特点和工艺性 …………………………….….……2
1.1.3 主要加工表面及其技术要求 …………………………………3
1.2 确定生产类型 ………………………. .……. . …. ……………………4
1.3零件毛坯选择……………………………………………………………4
1.4零件加工工艺规程的制定………………………………………………5
1.4.1选择加工方法和加工方案……………………………………….6
1.4.2定位基准的选择………………………………………………….7
1.4.3拟定工艺路线………………………………………………….…8
1.4.4选择各工序加工机床设备及工艺装备………………………....10
1.4.5确定各工序机械加工余量,工序尺寸及表面粗糙度…….…...12
1.4.6确定典型工序的切削用量及工序基本工时定额………….…...14
1.4.7工艺过程的技术经济性分析……………………………….…...17
2 夹具设计 ………………….……………. .…. . . ……………………….…....17
2.1第一套夹具的设计………………………………………………….…..18
2.1.1 夹具功能简图和工作原理 …………………………….….….19
2.1.2夹具的定位方案设计(定位方式、元件等) ………….…...20
2.1.3夹具的定位误差分析 …………………………………………..22
2.1.4切削力及夹紧力的计算………………………………………....24
2.1.5夹具的机构设计………………………………………………....26
2.2第二套夹具的设计……………………………………………………...26
2.2.1夹具功能简图和工作原理……………………………………....27
2.2.2夹具动力装置设计……………………………………………....27
3 专用刀、量具设计 …………….……. ……….…………………………….29
3.1专用刀具设计 …………………………………………… .. …….. . ..29
3.1.1刀具的选择………………………………………………………29
3.1.2刀具材料选择……………………………………………………30
3.1.3确定合理切削方式及工作角度…………………………………31
3.1.4妥善解决刀具的排屑,容屑,断屑问题………………………31
3.1.5合理的确定刀具的结构参数……………………………………31
3.1.6正确设计刀具的轮廓…………………………………………....32
3.2专用量具设计 …………………………………………….….……. ...33
3.2.1量规工作尺寸的确定…………………………………………....33
3.2.2量规的技术要求………………………………………………....34
结论 …………………………………………………………….……….….…..35
谢辞 …………………………………………………….……………….….…..36
参考文献 ………………………………………………….…….……. . .…......37
附录A俄文原文 …………………………………………….. .………….…...38
附录B汉语翻译 ……………………………………….…………….….…….44