本科生毕业(设计)论文
汽车前轮毂加工工艺工装设计
系 别: 机械工程系
专 业: 机械工程及自动化
班 级: 08机械本科(1)班
学生姓名: 余 江 红
指导老师: 蔡 厚 道
完成日期: 2011-11-26
学士学位论文原创性申明
本人郑重申明:所呈交的设计(设计)是本人在指导老师的指导下独立进行研究,所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本设计(设计)不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
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签字日期: 年 月 日 签字日期: 年 月 日
摘 要
本毕业课题主要是对盘套类零件汽车轮毂的机械加工工艺的设计,及设计了关键工序的专用工艺设备(有:刀具,量具,夹具)。
最先编排汽车前轮轮毂机械加工的工艺规程,及最佳方案的确定;通过相关资料再对专用工艺设备进行设计。为了达到所设计技术要求,提高生产效率,降低成本,保证零件质量。就要选择合适的加工机床,刀具计量具。本毕业设计通过对轮毂的工艺分析及对其实用的工艺装备的设计。在设计过程中,通过查找先关资料,对其研究,计算,分析。设计了一套较合理的工艺规程和专用工装。并完成了此任务,撰写了毕业设计论文。
关键词:汽车前轮毂;加工工艺规程;工艺设备
Abstract
this graduation project is mainly to the plate set of spare parts of automobile hub machining technology design, and design the key process of special process equipment (: cutting tools, measuring tools, fixture).
The first car front wheel hub arrangement machining technological procedures, and determine the best plan; Through the relevant material again to special process equipment design. In order to achieve the design technical requirements, improve the production efficiency and reduce costs, ensure the quality of parts. To be about to choose the right machine tools, measuring tools to provide. The graduation design through the analysis of the technology of hub and actually used the process equipment design. In the design process, through the search, first close the material, its research, calculation, analysis. Design a more reasonable techniques procedure and special tooling. And completed this task, has written the graduation design, the paper.
KeyWords:automobile hub;processing procedure;process equipment;
摘 要 3
Abstract 4
第一章 引言 6
1.1 前轮毂的定义 6
1.2 前轮毂的功用 6
1.3 轮毂加工现状与发展趋势 6
1.3.1 轮毂加工现状 6
1.3.2 发展趋势 6
第二章 零件分析 8
2.1 零件的生产纲领及零件的生产类型 8
2.2 零件的类型及功用 8
2.3 零件的结构分析及工艺性审查 8
第三章 工艺规程设计 9
3.1 确定毛坯制造形式 9
3.2 定位基准的选择 9
3.2.1 粗基准的选择 9
3.2.2 精基准的选择 9
3.3 零件表面加工方法的选择 9
3.4制定工艺路线 10
第四章 确定机械加工余量及毛坯尺寸,设计毛坯图 11
4.1 确定机械加工余量 11
4.2.1 工艺路线方案一: 13
4.2.2工艺路线方案二: 14
4.2.3 工艺方案的比较与分析 14
4.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 16
4.3切削用量及基本工时的确定 18
第五章 专用夹具设计说明 24
5.1 问题的提出及夹紧方案的确定 24
5.2 夹具设计 25
5.2.1 夹紧力的确定 25
5.2.2 切削力及夹紧力的计算 25
5.2.3 定位基准的选择 26
5.2.4 各元件的选择 26
5.2.5定位误差分析 27
5.2.6 夹具操作简要说明 28
总 结 29
参考文献 30
致 谢 31