本科生毕业（设计）论文
车床法兰盘加工工艺工装设计
系 别： 机械工程系
专 业： 机械工程及自动化
班 级： 08机械本科(1)班
学生姓名： 徐建波
指导老师： 蔡厚道
完成日期： 2011-12-26
学士学位论文原创性申明
本人郑重申明：所呈交的设计（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
学位论文作者签名（手写）： 签字日期： 年 月 日
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学位论文作者签名（手写）： 指导老师签名（手写）：
签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日
摘要
此次论文题目是车床法兰盘加工工艺工装设计，根据相关要求和老师的指导，选用CA6140车床法兰盘作为研究对象。目的是通过对CA6140车床法兰盘的工艺分析，以及工装的设计，来进一步了解加机械加工工艺和工装设计。内容如下：
1. 对法兰盘零件的工艺分析和作用进行分析。
2. 工艺规程的设计，设计加工工艺的方案，选择满足法兰盘零件的位置精度，几何形状和尺寸精度等。再根据已经选择好的加工工艺路线，确定每一步的切削用量，并选择合适的机床和刀具。然后把整个过程整理成数据和图纸。
3. 车床工装设计，对相应的切削力和加紧力及定位误差进行计算。对工作原理以及使用方法都给出了详细的解释。再通过相关的软件如CAD,UG等，并画出夹具装配图，并给出相对应的装配过程。
关键词：车床法兰盘；加工工艺；工装设计；
Abstract
the thesis on lathe flange constructed processing technology tooling design, according to the relevant requirements and the teacher's guidance, choose CA6140 lathe flange constructed as the research object. Purpose is to CA6140 lathe flange constructed through the analysis of the technology of and tooling design, to further understand and mechanical processing technology and equipment design. Content as follows:
1. Parts of the analysis of the technology of flanges and function analysis.
2. The design of the process planning, design and processing technology of solutions, choose to meet the position precision parts flanges, geometry shape and size accuracy, etc. Again according to choose good processing technology has route, sure every step of cutting parameter, and choose appropriate machines and tools. Then the whole process organized into data and drawings.
3. Lathe tooling design, the corresponding cutting force and to force and positioning error calculation. Working principle and method of use is given detailed explanation. Then through the relevant software such as CAD, UG, etc, and draw the fixture assembly drawing, and gives corresponding assembly process.
KeyWords: Lathe flange constructed;Processing technology;Tooling design;
目 录
第一章 绪 论 6
1.1 法兰盘零件的概述 6
1.2 法兰盘零件在国内外的发展概述 6
1.3 毕业设计目的 7
第二章 法兰盘零件分析 7
2.1 零件的作用 7
2.2 零件的主要技术要求 7
2.3 法兰盘零件工艺分析 7
第三章 工艺规程的设计 9
3.1 毛坯的确定 9
3.2 定位基准的选择 9
3.2.1 粗基准的的选择 9
3.2.2 精基准的选择 10
3.3 工艺路线的选择 10
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
3.5 正确选择切削用量的原则 13
3.5.1 粗加工时切削用量的选择原则 13
3.5.2 精加工时切削用量的选择原则 14
3.6 机械加工工序卡 14
3.6.1 机械加工工序卡（一） 14
3.6.2 机械加工工序卡（二） 19
3.6.3 机械加工工序卡（三） 20
3.6.4 机械加工工序卡（四） 21
3.6.5 机械加工工序卡（五） 24
3.6.6 机械加工工序卡（六） 28
3.6.7 机械加工工序卡（七） 28
3.6.8 机械加工工序卡（八） 31
3.6.9 机械加工工序卡（九） 33
3.6.10 机械加工工序卡（十） 34
3.6.11 机械加工工序卡（十一） 34
3.6.12 机械加工工序卡（十二） 34
3.6.13 机械加工工序卡（十三） 35
第四章 夹具设计 36
4.1 确定切削用量及基本工时 36
4.1.1 车Φ320端面和外圆 36
4.1.2 半精车Φ320端面和外圆 36
4.2.3 钻Φ3-12mm孔 36
4.2 定位误差分析 37
4.3 夹具设计及操作的简要说明 37
结 论 38
参考文献 39
