目  录

第一章 绪论 5

1.1压力定义及特点 5

1.2压力铸造发展趋势 6

1.3 论文的主要研究目标及内容 7

第二章 对模具结构的初步分析 9

2.1对零件图进行工艺分析 9

2.2模具结构的分析 10

2.3 型腔数量的确定 11

2.4 内浇口的设计 11

2.5 直浇道的设计 14

2.6 横浇道的设计 14

2.7 溢流槽的设计 15

2.63 排气槽的设计 17

第三章 压铸机的选择 18

3.1压铸模与压铸机的关系 18

3.2 压铸机的分类 18

3.3 压铸机的预择 18

第四章 压铸模总体设计 19

4.1 成型零件的结构设计 19

4.2 成型零件的结构形式 19

4.3 成型零件的固定形式 19

4.4 成型零件的止转形式 20

4.5成型零件的结构尺寸计算 20

4.6 成型零件的成型尺寸计算 21

第五章 模具构件的设计 22

5.1 套板的设计 22

5.2定模定板和支承板的设计 23

5.3导准件的设计 24

参考文献（References）： 25

第四章 压铸模总体设计

本设计用Pro/E软件的模具型腔设计功能来铺助设计模具成形零件，包括定模镶块，动模镶块，定模型芯，动模型芯和分流锥。

4.1 成型零件的结构设计

为节省材料，降低模具成本，并兼顾制造方便，本设计中采用镶拼式设计，动定模型腔分别由动定模镶块装入动定模套板内加以固定而构成的。铸件的内孔有分别装在动定模上的型芯来成型。

4.2 成型零件的结构形式

为了简化加工工艺，提高模具制造质量，更容易满足成型部位的精度要求，本设计型腔部分采用整体镶块式结构。