目 录
1 汽车前灯罩成形工艺分析 …………………………………………… 1
1.1 分析制件的冲压工艺性 ………………………………………… 1
1.1.1 材料 …………………………………………………… 1
1.1.2 结构分析 ……………………………………………… 1
1.1.3 尺寸精度与表面粗糙度 ……………………………… 1
1.2 确定冲压工艺方案 …………………………………………… 1
1.3 模具形式 ……………………………………………………… 2
1.4 毛坯展开计算 ……………………………………………… 2
1.4.1 拉深部分 ……………………………………………… 2
1.4.2 弯曲部分 ……………………………………………… 3
1.4.3 其它部分(直接由CAD得出) ……………………… 3
2 落料拉深复合模设计 ………………………………………………… 4
2.1 排样 …………………………………………………………… 4
2.2 确定冲压方向和冲压中心 …………………………………… 4
2.2.1 确定冲压方向 ………………………………………… 4
2.2.2 确定压力中心 ………………………………………… 5
2.3 确定拉深次数…………………………………………………… 6
2.4 确定冲裁力和拉深力 …………………………………………… 7
2.4.1 冲裁力 …………………………………………………… 7
2.4.2 压边力 …………………………………………………… 7
2.4.3 拉深力的计算 …………………………………………… 8
2.5 选择压力机 ………………………………………………… 8
2.6 选用标准模架 ……………………………………………… 9
2.7 工作部分尺寸计算 ………………………………………… 9
2.7.1 拉深工作部分尺寸 …………………………………… 9
2.7.2 落料工作刃口部分尺寸计算 ………………………… 11
2.8 模具总体设计 …………………………………………… 13
2.8.1 工作零件 ……………………………………………… 13
2.8.2 其它主要零件 ………………………………………… 15
2.9 模具结构尺寸验算 ………………………………………… 20
3 胀形冲孔复合模设计 ……………………………………………… 21
3.1 成形部分 ……………………………………………………… 21
3.2 变形力与冲裁力的计算 ……………………………………… 22
3.2.1 胀形变形力 …………………………………………… 22
3.2.2 冲裁力 ………………………………………………… 23
3.3 确定压力中心 ……………………………………………… 23
3.4 选择压力机 ………………………………………………… 25
3.5 选用标准模架 ……………………………………………… 25
3.6 工作部分刃口尺寸计算 …………………………………… 26
3.6.1 对冲裁刃口尺寸进行计算 …………………………… 26
3.6.2 胀形刃口尺寸的说明及确定 ………………………… 26
3.7 模具结构设计 ……………………………………………… 27
3.7.1 主要工作零件 ………………………………………… 27
3.7.2 其它零件设计 ………………………………………… 29
结 论 …………………………………………………………………… 31
致 谢 …………………………………………………………………… 32
参考文献 ……………………………………………………………… 33
结 论
我的毕业设计是汽车前灯罩冲压模具设计。设计任务一到手,就开始对零件结构进行分析,查阅有关专业书籍,完成了零件的二维图,包括尺寸的测绘。然后对零件毛坯展开计算,确定出工艺方案。零件的成形包括拉深、胀形、弯曲、冲孔、翻边等多道基本工序,考虑到成形工序的合理性和之间的相互影响,方案的确定在设计过程中要有所调整,使工作量增大;在设计第一套模具过程中,同样遇到了一些困难,都在老师的指导和自己的努力下,一一解决。对于零件的加工,包括对工作零件的加工工序及方法的掌握不是很全面,表明还是缺乏专业知识,还需进一步学习总结;第一套模具设计完成后,开始设计第二套模具,由于有老师的指导,第二套模具顺利完成;最后写说明书,总结设计。当然设计中还存在不足处,希望在以后的工作实践中加以学习改进。
通过毕业设计,是对大专课程的一个总结,也是对专业知识学习的检验。四个月的毕业设计就此结束,从中我收获很多,而且得到很多快乐。为我大专学习画上圆满句号!