摘要
随着我国工业、农业以及其它轻工业技术的发展，液压系统以它特有的使用优点逐渐成为各行业技术的主导。它被广泛应用在农业和工业的各个部门。在工业生产当中尤其是在数控车床的生产中，有很多需要往复运动并且频繁换向的场合.这时由于液压装置工作比较平稳;液压装置能在大范围内实现无级调速;还可以在进程中进行调速。更重要的是实现直线传动远比机械运动简单。所以此时就需要设计液压系统。http://www.16sheji8.cn/
本设计就是针对数控车床液压站中的卡盘装置进行的液压系统设计。通过应用液压设计的一系列知识，对系统的油箱、电机泵组、阀块、管路进行优化设计。最后使设计的系统达到本设计的目的，使该液压站在满足原有要求的情况下实现重量轻、体积小、成本低、效率高、结构简单、使用维护方便的要求。
关键词：数控车床；液压站；夹盘
目录
前言··· 1
1 绪论··· 2
1.1液压传动的历史··· 2
1.2 液压技术的应用··· 2
1.3 液压传动的现状及展望··· 3
1.4 液压传动的优缺点··· 4
2 液压系统设计··· 6
2.1液压系统的设计要求··· 6
2.2动力分析和运动分析··· 6http://www.16sheji8.cn/
2.2.1夹盘液压缸的负载计算··· 6
2.3 液压系统主要参数的确定··· 7
2.3.1系统工作压力的确定··· 7
2.4液压执行器主要结构参数的计算··· 8
2.4.1夹紧缸主要结构参数的确定··· 8
2.4.2液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率··· 9
3液压系统方案确定和原理图的拟定··· 11
3.1基本方案的确定··· 11
3.2 油路循环方式的分析和选择··· 11
3.3 调速方案的分析和选择··· 12
3.4 油源形式的分析与选择··· 13
3.5 液压回路的分析、选择与合成··· 14
3.6 液压原理图的拟定与设计···· 15
4 计算和选择液压元件···· 17
4.1 液压泵的确定··· 17
4.1.1 液压泵的类型选择··· 17
4.1.2 液压泵的计算与选择··· 18
4.1.3 液压泵站组件的选择··· 19
4.2 液压控制阀的选择··· 20
4.2.1 选择依据··· 20
4.2.2 选择阀类元件应注意的问题··· 20
4.3 液压附件的计算和选择··· 21
4.3.1 过滤器的确定··· 21
4.3.2 确定管件的尺寸··· 22
4.3.3 确定油箱容积··· 24
5 液压系统性能验算···· 25
5.1液压系统压力损失验算··· 25
5.1.1夹紧缸的压力损失验算··· 25
5.2 估算系统效率··· 25
5.3 系统的发热和温升··· 27
6 液压装置的总体配置··· 29
6.1液压控制阀的块式集成··· 29
6.2阀块设计··· 29
7 液压介质的选择··· 31
7.1液压油的主要性能··· 31
7.2液压油的质量要求··· 31
7.3液压油的选用··· 32http://www.16sheji8.cn/
7.4 液压油的维护··· 32
7.4.1 防止油污染··· 33
7.4.2 防止空气混人··· 33
7.4.3 防止水分混人··· 33
7.4.4 控制液压油的使用温度··· 34
8 液压系统安装、调试、维护和检修··· 35
8.1 液压系统的安装··· 35
8.1.1 液压元件的安装··· 35
8.1.2 液压缸的安装··· 35
8.1.3 液压泵的安装··· 36
8.1.4 油管的安装··· 36
8.2液压系统调试··· 37
8.2.1 调试前的检查··· 38
8.2.2 使用液压系统要注意的问题··· 38
8.2.3 系统耐压试验··· 39
8.3液压系统的维护和检修··· 40
8.3.1 保持液压油的清洁··· 40
8.3.2 排除系统中的气体··· 41
8.3.3 系统油温适当··· 41
8.3.4 保证系统中有足够的油量··· 41
8.3.5 液压站使用中的注意事项··· 41
8.3.6 检修液压系统时的注意事项··· 42
9 结论··· 43
致谢··· 44http://www.16sheji8.cn/
参考文献··· 45
