摘 要
鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时仿真了塑料熔体在型腔内的充模流动以及冷却分析过程，预测了缺陷产生的临界条件，优化了工艺方案及工艺参数，降低了缺陷出现的可能性。利用参数化实体造型的方法，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。生成的模型数据可以直接导入数控机床进行三维加工。
关键词:；注塑模具；数值模拟；鼠标上盖
Abstract
The top cover of mouse is streamline. So it is difficult to describe by two-dimensional drawing. The product and mold of the top cover of mouse were 3D designed by Pro/E software. An optimized design was made by numerical simulation techniques of Pro/E and experience. The plastic melt flow and cooling process were simulated for forecasting critical conditions of errors. Technical parameters and processes have been optimized. The possibility of errors was reduced. Solid parameters are used which provide a practical approach for more rapid and efficient forms .The model data can be used directly for numerically controlled machine tools with 3D processing.
Key Words: Injection mold；numerical simulation ；The top cover of mouse
目 录
中文摘要... I
英文摘要... IIhttp://www.16sheji8.cn/
1．绪 论... 1
1.1国内外发展状况... 1
1.1 1模具工业的概况... 1
1.1.2 我国塑料模具工业和技术现状及地区分布... 3
1.1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向... 6
1.1.4 注塑模具CAD发展概况及趋势... 7
1.2 研究内容... 9
1.2.1 鼠标上盖制品外形设计... 10
1.2.2 最佳成型方法的选择... 10
1.2.3 分析最佳成型工艺... 10
1.2.4.1 模具结构分析和确定... 10
1.2.4.2模具主要零部件的结构设计... 11
1.3 研究目的及意义... 11
2．鼠标上盖设计及其成型工艺分析... 12
2.1 产品开发依据用途清单... 12
2.2 制品结构和形状的设计... 12
2.3 制品材料选择... 13
2.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（ABS）... 13
2.3.2聚苯乙烯（PS）... 14
2.3.3双酚A型聚碳酸酯（PC）... 15
2.4 注射工艺选择... 17
2.4.1工艺难点分析... 17
2.4.2 ABS塑料的干燥... 17
2.4.3 注射压力... 18
2.4.4 注射速度... 18http://www.16sheji8.cn/
2.4.5模具温度... 19
2.4.6 料量控制... 19
3.模具设计... 20
3.1概述... 20
3.2注塑机选型... 20
3.2.1注射量计算... 20
3.2.2 注射压力校核... 21
3.2.3 锁模力校核... 21
3.2.4开模行程和模板安装尺寸校核... 21
3.3模具浇注系统设计... 23
3.3.1．主流道和冷料井... 23
3.3.2 分流道... 23
3.3.3 浇口设计... 24
3.4注塑模成型零部件结构设计... 26
3.4.1 分型面位置和形状的设计... 26
3.4.2 型腔镶拼组合... 27
3.4.3 排气方式... 28
3.4.4 型腔成型尺寸计算... 28
3.4.4.1型腔径向尺寸计算... 29
3.4.4.2型芯外径尺寸... 29
3.4.4.3型腔深度尺寸... 30
3.4.4.4型芯高度尺寸... 30
3.4.4.5两成型杆的中心距... 30
3.4.5塑料模具力学设计... 30
3.4.5.1型腔侧壁厚计算... 31
3.4.5.2型腔底板厚计算... 31
3.5合模导向和定位机构设计... 31
3.6 脱模机构设计... 32
3.7 模温调节系统... 33
3.8 模具材料... 35
结 语... 36
致 谢... 37
参考文献... 38
1．绪 论
1.1国内外发展状况
1.1 1模具工业的概况
在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。
模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%[1]。http://www.16sheji8.cn/
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。
目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。
塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。
