高架风扇助力喷药机设计

摘要：本文通过对喷药机的设计同时介绍了喷药机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。并详细的分析了喷药机的构成、以及喷药机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了喷药机的日常检修及其常见故障分析。通过自身的实践，更加的认识到对喷药机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解喷药机的内部构造，大概了解喷药机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析喷药机出现的一般事故以及设计的心得体会。并对喷药机的未来发展前景有着很好的憧憬。

关键词：关键词：自走式；喷药机；风扇助力

中图分类号:TD451 文献标识码：A

0 引言

随着环境的恶化，对土壤品质的要求的提高，农业种植的成本增加，对农业产品要求的提高，农药的利用率成了大家关注的焦点。今年的农业部首次公布化肥、农药利用率数据，农药利用率为36.6%，比2013年提高1.6个百分点。棉花产业是新疆的支柱产业之一，据得知，2016年的棉花种植面积控制在两千四百多万亩，预计产量可达两百九十万吨，这一数字超过全国棉花产量的三分之一，超过世界产量的十分之一。所以对于棉花植保农药的利用率也很重要。新疆现在大力推广机采棉，当然，对棉花种植要求也提高，对于采棉机采的棉花，里面的杂质成为评定棉花等级一项要求，里面的叶子是主要杂质，这就要求在采棉时，叶子的多少直接影响棉花的采收和等级，所以想全面提升机采棉加工品级和质量,对机采棉花实施脱叶是切实可行的发展方向。

现在的棉花喷药机的对于农药的利用率都在提高，可在喷洒脱叶剂时，由于棉花的叶子很茂密，对于下面的叶子没有喷洒上，这就导致了在后面棉花的叶子没有脱落干净，对于后期采棉机的采收形成影响，这就造成了棉花等级的下降，直接影响农户的收入和棉花的和品质，所以对于脱落剂的喷洒的位置与方法很是重要。如果喷洒正确，那么就直接提高农药的利用率和后期棉花的采收和等级。该机在原有的基础上在每个喷头上面加了一个小风扇，这样不仅帮助农药的喷洒起到雾化的作用，还能在喷洒的同时用风将棉花上面的叶子吹开，以助于农药喷洒到下面的叶子，这样农药就洒在棉花的全身，达到全部脱叶的效果。

该机不仅适用于棉花，还适用于向日葵等。

1 整体设计说明

1.1设计原理

该产品的在原的架子上的每个喷头上加了一个风扇。风扇的作用是将密叶用风将气吹开将药液借助风的力将其送到下面的叶子上。这样就达到上面和下面的叶子上都有药液。起到作物全身喷到药物。

1.2总机设计

如图 1-1现如今的高架自走式喷药机都是在展开的架子上增加数个喷头，在每个喷头上有药管，在用泵进行加压喷洒药，这样的喷药机喷洒的药只能在作物上面的叶子上喷洒，但对于叶子繁茂的作物只能喷洒上面的叶子，这样不能将作物全身喷洒到，药物的利用率下降，不能起到药物的药效，为了能喷洒到作物全身，现在的措施是将药管的压力增强。喷洒的多一些。这样可以起到一些作用，但起到反作用是叶子的药物累计过多，起到了反作用，同时还浪费药物，污染环境。对此基于上面的问题，该产品的在原的架子上的每个喷头上加了一个风扇。风扇的作用是将密叶用风将气吹开将药液借助风的力将其送到下面的叶子上。这样就达到上面和下面的叶子上都有药液。起到作物全身喷到药物。

2.2 机架

机架(图6-1)采用方钢40mm×40mm国标型材，通过焊接和螺纹固定。在保证机架强度的前提下满足整机安装、轻量化、美观等要求，机架的总体尺寸为2500×1980×480mm，便于运输和悬挂。

最底层的是槽钢，做整个架子的担架。

2.3 药液箱

本药箱(图3-1）的容积是650L,药箱上方有加液口，装有加液口滤网，下方有出液口，箱内装有搅拌器。药液箱常用耐农药腐蚀的聚乙烯塑料制作，滤网采用可以防腐蚀和生锈的黄铜丝编织成的，搅拌器大多采用液力搅拌器。液力搅拌，可在喷管上开些小孔，药液从小孔中流出，在药箱内形成循环，这种形式液流速度小。

（1）药箱应加的农药

设喷雾机药箱容量为V=650L，即可盛水为650kg，已知农药原液或原液中所含的有效成分为ε%=75%,农艺上要求喷洒药液中有效成分的含量为β%=0.1%，则一箱水应加的农药原液或原药可按下式求出:

农药原液。

（1）喷完一药箱所需的时间T可按如下公式计算：

Q为药箱有效容量（L）；为喷雾机全部喷头的总喷量（L/s)

2.4 主轴材料的选择

轴的材料主要是碳素钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件。有的则直接用圆钢。碳素钢比合金钢低廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的方法提高其耐磨性和抗疲劳强度的。故采用碳钢制造轴尤为广泛，所示选用45号钢。

2.5 带及带轮的设计

根据设计的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用T型带和带轮的传动方式传动，因为在工作圆盘的工作过程中，传动件T型带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使制粒圆盘工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中T型带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响制粒机的传动，因为制粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求T型带及带轮的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装。所以，在电动机与治理圆盘之间选用T型带与带轮的传动配合是很合理的。选择T型带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定T型带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸，轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等，传动中心距，安装尺寸，带轮作用在轴的压力，为设计轴承作好准备。

2.6 风扇的设计