1.毕业设计（论文）选题背景、研究意义

背景：

茶油果是一种具有丰富营养价值的天然油料，广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。传统茶油果榨油方式多采用人工压榨，存在效率低下、劳动力成本高等问题。因此，研究一种小型茶油果榨油机，对于提高茶油果的加工效率和降低成本具有重要意义。

研究意义：

提高茶油果榨油的效率和质量：通过设计小型茶油果榨油机，可以实现自动化、快速地榨取茶油，提高生产效率和质量。

降低生产成本和劳动力强度：传统茶油果榨油方式需要大量的人工操作，成本较高。小型茶油果榨油机可以减少人力投入，降低生产成本和劳动强度。

促进茶油产业的发展：茶油产业具有广阔的市场前景，小型茶油果榨油机的设计可以促进茶油产业的自动化和现代化，提高产业的竞争力。

推动相关领域的技术创新：小型茶油果榨油机的设计涉及到机械设计、液压传动、电子控制等多个领域的技术知识。通过研究和实践，可以促进相关领域的技术创新和发展。

综上所述，研究一种小型茶油果榨油机的结构设计具有重要的现实意义和工程价值，可以为茶油产业的发展提供有效的技术支持和设备保障。

2.国内外研究现状和发展趋势

国内研究现状：

在我国，现代榨油机的发展已五十多年，从传统的榨油设备，到现在先进的榨油机器，中国榨油市场到了翻天覆地的变化，随着市场上食用油品种的增多，榨油机的种类也在增加，压榨方式也有所不同，物理压榨、化学压榨，还有两者结合压榨。回首过去，榨油的行业在中国从无到有，从弱小逐渐强大的过程，现在市面上食用油分成浸出油和压榨油两种。浸出油是用化学溶剂浸泡油料再经过复杂的工艺提炼而成，提炼过程中流失营养成分，而且有化学溶剂的有毒物质残留。所以大众逐渐远离。随着经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，大众已经不是以前那样只解决温饱了，吃出营养，吃出健康才是现代人的追求，所以对榨油机提出了更高的要求，2005年，李文林等人为了解决双底油菜籽脱皮后低温压榨制油的难题研制出了双螺旋冷榨机，生产试验得到了冷榨油接近三级菜籽压榨油国家标准，冷榨饼残油率在15%左右，获得了较好的出油率。由此而知设计研究一种专用制取茶油的榨油机-双螺旋茶油专用榨油机已成为当务之急。

近几年,国内许多企业像湖北的东方红粮食机械有限公司，武汉新概念农业机械设备制造有限公司等也着力于对双螺杆榨油机的研制和开发。2003年，武汉良龙机械制造有限公司的顾强华等人设计研发出一种具有自主知识产权的SYZ系列双螺杆榨油机。该机双螺杆采用异向旋转和喂料段完全啮合而主压榨段完全分离的双阶布置的结构形式。其中榨笼上下对开，由条排集合而成，无外加热装置。该机在压榨过程中对油料的水分、温度等变化都不是很敏感，所以运行稳定，具有良好的适应性，冷榨热榨都适宜。另外，榨膛采用双阶结构能够得到很大的压缩比和强大的径向压力，这样油料就会得到更充分更彻底的压榨。在相同的工艺条件下，该机的干饼残油率比单螺杆榨油机低2%左右，出油率更高。2005年，中国农业科学院油料作物研究所的李文林等人为了解决双低菜籽脱皮后低温压榨制油的难题研制出一种双螺杆冷榨机，生产试验得到的冷榨油接近菜籽三级压榨油国家标准，冷榨饼残油率在15%左右，获得了较好的冷榨油得率。2007年9月,山西省太原市帅克一埃克斯特榨油设备有限公司通过吸收消化乌克兰埃克斯特鲁得尔科研生产企业的技术，设计研发出6YIS一75×1200型双螺杆榨油机，该机采用双螺杆同向旋转和螺旋完全啮合的结构形式，可一次性热榨，能省去脱皮、粉碎、轧坯、蒸炒和油脂净化等工艺过程，经过一次压榨和自然沉淀就能获得优质绿色食用油，这大大降低了生产周期和劳动强度。不过，这种榨油机在压榨过程中对油料水分的变化较为敏感。当油料的水分含量在7％以下或10％以上时，电机功率就要加大，出油率也会降低。

国外研究现状：

目前，国外生产双螺旋榨油机的公司很多，并且由于国外比较早就开始研究榨油技术，所以国外的技术一般都比国内的要先进。国外比较有名的公司有日本SUEHIRO EPM公司，SUEHIRO EPM公司是一家专业生产榨油机的公司。1992年，由Isobe S等人开发了一种部分啮合异向旋转的平行双螺杆压榨机，主要用于葵花籽仁等脱皮（壳）油料的冷热榨，还用于卷心菜和胡萝卜榨汁、从豆渣、酒糟和屠宰厂下水等高含水物料进行固液分离。1994年，法国CLEXTRAL公司通过对CLEXTRAL BC45型实验挤压机的改造,设计出了一种带有滤油筒体的双螺杆榨油机。该机采用同向旋转的双螺杆结构，预压榨段完全啮合，主压榨段完全分离。1999年，Dufaure等人也利用改造的CLEXTRALBCA5型实验挤压机进行油料的压榨实验，对影响油脂质量的关键因素，如机筒结构、螺杆分布、喂料速度、螺杆转速、油料成分和压榨温度进行了深入地研究，并对饼的质量做了检测和分析。2002年，Johnston在传统的双螺杆榨油机的基础上发明了一种反向旋转的带中断螺棱的平行双螺杆榨油机，这种榨油机继承了传统单螺杆榨油机产量大和能耗少以及吸取了双螺杆榨油机的正向输送能力强和能固液分离等优点,螺杆结构和单螺杆榨油机一样，主要用于含水物料的脱水。总之，国外对双螺杆榨油机在双螺杆轴的旋向、双螺旋轴的布置形式和榨笼内孔结构形式等均进行了应用与研究。

发展趋势：

高效化和自动化：随着工业技术的发展，茶油果榨油机将更加注重提高生产效率和降低人力成本。通过引入自动化和智能化技术，实现机器的自主控制和高效运转，提高榨油过程的精准度和产量。

多样化和小型化：针对不同地区和不同品种的茶油果，需要设计适应性强、多样化的榨油机，以满足不同用户的需求。同时，随着消费者对便携性和易用性的要求不断提高，小型化也将成为榨油机设计的重要趋势。

环保和节能：在设计中注重环保和节能，采用低能耗的电机和传动系统，减少能源消耗和环境污染。同时，还可以考虑采用可再生能源和环保材料，以实现榨油机的绿色制造。

智能化控制和监测：通过引入物联网、大数据和人工智能等技术，实现榨油机的智能化控制和监测。可以对生产过程进行实时监控和优化控制，提高生产效率和产品质量。

一机多用和模块化设计：设计具有多种功能的榨油机，可以满足不同用户的需求。同时，采用模块化设计可以方便地进行设备的升级和扩展，提高设备的可维护性和可重复使用性。

综上所述，小型茶油果榨油机的设计将不断向高效化、自动化、多样化、小型化、环保和节能等方向发展。未来，还需要不断进行技术创新和研发，以满足市场的需求并推动茶油产业的可持续发展。

3.主要研究内容和技术方案

本研究的主要目标是设计一种高效、自动化、多样化的小型茶油果榨油机。具体研究内容如下：

榨油机的整体结构设计：根据茶油果的特性和加工要求，设计适合于小型化和高效化的榨油机结构。包括传动系统、液压控制系统、料斗、榨油室等部分的设计。

榨油原理及工艺研究：研究茶油果的物理和化学特性，确定最佳的榨油工艺和原理。通过实验和模拟分析，优化榨油过程中的参数，提高出油率和油的质量。

多样化功能模块设计：针对不同品种和大小的茶油果，设计多种功能模块。通过更换不同的模块，实现多种茶油果的榨取，提高设备的适应性和灵活性。

能耗分析和优化：对榨油机的能耗进行详细分析，采用节能技术和优化措施，降低能源消耗。例如，选择高效电机、优化传动系统等。

可靠性设计和测试：对榨油机进行可靠性设计和测试，确保机器在长时间运行和恶劣环境下能够稳定工作。通过模拟实验和现场测试，验证机器的性能和可靠性。

技术方案如下：

基于机械设计和液压传动技术，设计适合于小型化和高效化的榨油机结构。

引入自动化和智能化控制技术，实现榨油过程的自动化和智能化控制。

采用节能技术和优化措施，降低能源消耗和环境污染。

通过模拟实验和现场测试，验证机器的性能和可靠性。

4.工作进度计划

(1) 第1周（2023.11.20-2023.11.26）：完成毕业论文选题，下达毕业设计任务书。根据任务书的设计要求，阅读参考文献，复习相关理论；

(2) 第2周—第3周（2023.11.27-2023.12.10）：，浏览相关企业的网页和视频进行调研，并根据文献查阅和调研结果，完成开题报告定稿；

(3) 第4周—第5周（2023.12.11-2023.12.24）：复习机械原理和机械设计的相关知识，进行螺旋榨油机总体方案的设计，确定论文总体框架，撰写论文绪论部分；

(4) 第6周—第8周（2023.12.25-2024.1.14）：完成传动装置、喂料装置、压榨装置的参数计算、对榨螺轴、榨笼等主要部件进行设计和计算；

(5) 第9周—第10周（2024.3.02-2024.3 .17）：对齿轮和轴的类型进行选择，并校核轴、键等主要零件的强度。

(6) 第11周—第12周（2024.3.18-2024.3.31）：根据各零部件结构尺寸计算结果，绘制相应的装配图和零件图纸。

(7) 第13周—第14周（2024.4.01-2024.4.14）：查缺补漏，修改完善零件图及总装配图；修改完善设计说明书，排版符合武汉东湖学院论文排版规范；

(8) 第15周（2024.4.15-2024.4.21）：图纸定稿；设计说明书定稿；进行设计说明书网上重复度查询，提交查重报告，通过毕业答辩资格审查，准备答辩。

5.参考文献与资料

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