目 录
第一章 绪论
1.1设计任务及要求
1.1.1 社会经济效益分析
1.1.2利用组态软件与PLC的优点
1.2 自动配料监控系统的设计
1.2.1 组态软件监控系统的功能介绍
1.2.2 组态软件监控系统界面的设计
第2章 系统通讯的实现
2.1 组态王与PLC之间通讯概述
2.2 S7-200 PLC的通信方式与参数设置
2.2.1 通信方式
.2.2 计算机使用的通信接口参数的设置
2.3 S7-200与组态王通讯的实现
背景
第3章 系统硬件设计
3.1 S7-200系统概述
3.1.1 系统功能概述
3.1.2 PLC的基本结构
3.1.3 S7-200 CPU和扩展模块
3.2 自动配料系统
3.2.1 控制要求
3.2.2 自动配料系统控制图
3.2.3 I/O地址表
3.2.4 配料过程分析
第4章 自动配料系统和监控系统的设计
4.1 PLC编程软件STEP7及其应用
4.1.1 PLC的工作原理
4.2 自动配料系统的设计
4.2.1 启动程序
4.2.2 正常时停止程序
4.2.3 有故障时停止程序
4.2.4 有重物时停止程序
4.2.5 LED数码显示及复位程序
4.2.6 系统调试
结论
参考文献
致 谢
附录Ⅰ PLC程序
摘 要
可编程程序控制器（PLC, Programmable Logic Controller）因其高可靠性和较高的性价比，而在工业控制中被广泛应用。组态软件由于计算机的普及和其本身价值（实时多任务、开放性、灵活性、通用性和可靠性）的被认知，也在快速的发展中。
本文基于可编程序控制器PLC和组态软件设计自动配料系统的控制系统和监控系统。首先，利用德国Siemens公司的S7-200系列PLC对自动配料系统进行控制。运用与之相配的STEP7编程，通过LAD编程语言编制了下位机的控制程序，从而使该配料系统可以按要求完成自动配料，装料全过程。其次，自动配料系统的监控系统则采用了组态王组态软件对上位机监控软件组态，实现现场数据的实时监控。
本文的主要内容包括对生产过程控制系统发展和现状的概述、配料系统工作原理和配料控制系统的总体设计，重点描述了包括硬件设计、编程环境及软件设计在内的西门子PLC在配料系统中应用的一些细节、组态王组态软件及其在上位机监控系统中一些基本设计，以及PLC与上位机之间的通讯。
关键词：可编程序控制器；配料；组态软件
