前言：
当今世界，工业制造发达国家的对其加工设备（机床）工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业制造及处进国民经济的发展。中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今後如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。而数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。是一种将计算机信息技术运用与机械制造加工的产品。本文一例支架零件的程序编制与步骤，加工工艺的选择问题进行探讨。
   
而我自己也有对现代制造的理解。在此我就对支架生产企业的访问和参观，将生产与毕业设计相结合而看到的，学习的，理解的来逐步阐述我心中所认识的现代制造。
【关键词】：数控加工 编程 现代制造 工艺参数  数控机床  支架

                           目录
1  机械制造技术课程设计的目的………………………………………
2  机械制造技术课程设计的基本任务与要求…………………………  
2、1、设计任务……………………………………………………………  
2、2、课程设计基本要求…………………………………………………
3  课程设计说明书的编写………………………………………………
第一章 机械制造工艺设计与夹具设计…………………………………
1  机械制造工艺设计与夹具设计的基本任务…………………………
2　机械制造工艺设计与夹具设计的设计要求…………………………
3　机械制造工艺设计与夹具设计的方法和步骤…………………………
3、1　生产纲领的计算与生产类型的确定…………………………………
3、2　零件图审查…………………………………………………………
3、2、1  了解零件图的功用及技术要求………………………………
3、2、2  分析零件的结构工艺性……………………………………………
3、3　毛坯的选择…………………………………………………………
3、3．1毛坯的种类……………………………………………………
3、3．2铸件制造方法的选择……………………………………………
3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………
3、3．3．1铸件的尺寸公差…………………………………………………
3、3．3．2铸件的加工余量……………………………………………
3、3．3．3铸件最小孔径…………………………………………………
3、3、4　毛坯—零件合图…………………………………………………
3、4　定位基准的选择……………………………………………………
3、4、1  夹具设计研究原始资料………………………………………
3、4、2  拟定夹具的结构方案……………………………………………
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构………………………
3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置……………
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置………………………………
3、4、2、5确定夹具体的结构类型………………………………………
3、4、3   夹具总图设计…………………………………………………
3、4、3、1  绘制总装图的注意问题………………………………………
3、4、3、2  绘制总装图的步骤…………………………………………
3、4、3、3  夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注…………
3、4、3、4  夹具公差与配合的选择…………………………………
3、4、3、5  各类机床夹具的公差和技术要求的确定……………………
3、4、4夹具精度的校核…………………………………………………
3、4、5绘制夹具零件图样…………………………………………………
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明……………………………
 3、5　拟定工艺路线………………………………………………………
3、5、1  确定各表面的加工方法…………………………………………
3、5、2  加工顺序的安排…………………………………………………
3、5、3  确定加工余量…………………………………………………
3、5、4  计算工序尺寸及公差……………………………………………
3、6  确定各工序切削用量…………………………………………………
3、7  机床及工艺装备的选择………………………………………………
3、8  工时定额的计算与确定…………………………………………………
3、9  工艺规程卡的填写…………………………………………………
4、设计小结……………………………………………………………………
参考文献书目……………………………………………………………………