目录
一、摘要…………………………                  3
二、关键词…………………………                3
三、引言…………………………                  3
四、手机充电器上盖凸模的零件分析………………     3
1零件结构分析
2凸模的工艺性分析
（1）、毛坯选用
（2）、工艺路线的拟订
（3）、选择安装基准、确定装夹方式
（4）、选择数控刀具及切削用量
五、零件加工编程及参数设置…………………………… 5
a)手机充电器上壳凸模的工件参数设定
b)零件的开粗
六、CAM编程过程中的参数选项设置………………      6
七、Mastercam后置处理…………………………       8
八、机床操作…………………………………………    8
九、加工过程遇到的问题与解决方法…………………   9
十、加工后存在的问题…………………………        9
十一、 毕业设计感想…………………………          9
十二、参考文献…………………………             10
一.摘　要: 本文主要论述了手机充电器上盖凸模的数控编程加工,通过在MasterCAM 环境下进行了数控编程加工,并生成了NC加工程序,探讨数控编程与加工操作中遇到的一些问题及解决办法。
二.关键词: 零件结构分析, 工艺路线的拟订, 零件加工编程及参数设置
三.引言
在当前，计算机辅助设计与制造已成为了现代制造技术中的一项关键技术,特别在机械制造和数控加工领域得到了越来越广泛的应用。而其数控编程又是在数控加工领域中占有极其重要的地位,其中Mastercam更具代表性.使用Mastercam,只要CAD部分绘制零件的二维或三维图形,便可在CAM的刀具路径中选择适合的加工模组,编写刀具路径NCI文件,再通过后处理见NCI的二进文件变为NC文件,即G码.数控机床能接受G码,然后进行编辑和修改,送入数控机床,使用相应的刀具,便可进行各种不同的曲面加工.无论多么复杂的机械零件,只要将它的三维图形会出,再选用不同曲面加工方法,编制刀具路径,就可以完成加工制作,这是以前在机械加工中难以想象的一种新加工方法.它取代了烦琐和复杂的编程工作,大大提高了数控的加工效率,降低了制造成本,给开发新产品节省了宝贵时间.