摘     要
数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。本文通过以北京凯恩帝数控系统为基础，充分利用计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）的优势，对零件形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求的分析。针对上述对零件的分析，选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等，进行数控加工工艺的编制；通过确立坐标系计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据及轨迹图，进行数控加工的程序编写。
关键词： 数控加工  数控加工工艺  程序编写
目录
1. 引言 1
2. 数控车床的特点 2
（1） 可以加工具有复杂型面的工件 2
（2） 加工精度高，质量稳定 2
（3） 生产效率高 2
（4） 改善劳动条件 2
（5） 有利于生产管理现代化 2
3. 零件图工艺分析 3
4. 设备的选定 4
5. 零件加工工艺分析 6
5.1 确定零件的定位基准和装夹方式 6
5.2 确定加工顺序及进给路线 7
5.3 刀具选择 13
5.3.1 数控刀具的选择步骤 13
5.3.2 零件加工刀具选择参数及刀具明细表 16
5.4 切削用量选择 18
（1）外轮廓切削用量选择： 18
（2） 进给速度选择 18
6. 零件加工程序的编写 20
6.1 数控编程的内容与方法 20
（1）建立零件坐标系 20
（2） 坐标值和尺寸 20
（3）准备功能 21
（4）辅助功能 23
（5）主轴功能 23
（6）刀具功能 23
6.2 装刀与对刀 27
6.3 程序校对与首件试切 28
7.总结 28
参考文献 29
[1] 陈华.数控车床编程与操作实训.重庆大学出版社.2006年 29
[2] 杨仲冈.数控设备与编程.高等教育出版社.2004年 29
[3] 顾京.数控机床加工程序编制.机械工业出版社.2006年 29
[4] 王爱玲.数控机床加工工艺.机械工业出版社.2006年 29
[5] 王定勇.数控车削编程与加工.国防工业出版社.2008年 29
1.引言
高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为当前衡量一个国家综合经济实力和科技水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。随着我国从制造业大国走向制造业强国的步伐的加快，掌握以数控技术为主的先进制造技术，提高计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的技术水平成为一个制造企业持续进步，赖以生存的重要支撑。