摘  要
应用Pro／ENGINEER在模具设计的应用，和在Pro／ENGINEER环境进行塑料模具设计的基本流程和方法，分析了电磁炉底座塑件的结构特点及其成型材料的成型特征,利用Pro／ENGINEER设计一种防油、防水、防尘电磁炉底座的注射模具结构。模拟最优方案，节省模具设计的时间。
关键词：电磁炉底座 、注射模 、模具设计、Pro／ENGINEER的应用
Abstract
The application of Pro / ENGINEER in mold design and application, and in the Pro / ENGINEER environment for the conduct of plastic mold design and the basic process and method, analysis of the electromagnetic oven base the structure characteristics of the plastic part and its molding material molding characteristics, using Pro / ENGINEER design an oil resistant, waterproof, dustproof electromagnetic oven base structure of the injection mould. Simulation of optimal scheme, save the time of mold design
Key words: electromagnetic oven base, injection mold, mold design, Pro / ENGINEER application
目录
摘  要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 国内模具工业的现状 1
1.2 模具工业的发展趋势。 1
1.3电磁炉的地位及本设计的内容特点 2
1.3.1电磁炉的地位 2
1.3.2 本设计的内容 2
第二章 Pro／ENGINEER的简介 2
2.1 Pro／ENGINEER在模具设计中的应用 2
2.1.1 Pro／ENGINEER软件的集成制造技术 2
2.1.2 Pro／ENGINEER的并行工程技术 2
2.1.3 Pro／ENGINEER的注塑模具设计专家(EMX) 3
2.1.4 Pro／ENGINEER的注塑模设计功能 3
2.2 模具设计基本流程和基本方法 4
2.2.1模具设计基本流程 4
2.2.2 模具设计基本方法 4
第三章 塑件的成型工艺分析 6
3.1塑件的分析 6
3.2 塑料材料的成型特性 6
3.2.1 基本特性 6
3.2.2 主要用途 7
3.2.3 成型特点 7
3.3 ABS塑料的注射过程及工艺参数 7
3.3.1 注射成型过程 7
3.3.2 ABS的工艺参数 7
第四章  电磁炉底座模具设计 9
4.1注射模的基本结构和分类 9
4.1.1注射模的基本结构 9
4.1.2模具的分类 9
4.2分型面的选择 9
4.2注射机的选择 11
4.2.1注射机型号的确定 11
4.2.2注射机的相关参数的校核 12
4.3浇注系统的设计 13
4.3.1 主流道的设计 13
4.3.2 浇口的设计 14
4.3.3 浇口位置的选择 14
4.3.4 冷料穴的设计 15
4.4 排气系统的设计 16
4.5 成型零件的设计计算 16
4.5.1凹模的结构设计 16
4.5.2 凸模的结构设计 16
4.5.3 成型零件钢材的选用 16
4.5.4 成型零件的工作尺寸计算 16
4.5.5 模架的选取和模板的校核 20
4.5.6 脱模机构的设计 22
4.5.7合模导向机构的设计 25
4.5.8 温度调节系统的设计计算 25
4.5.9 安装螺孔尺寸 30
4.5.10 导向与定位结构的设计 30
4.5.11 总装图和零件图的绘制 30
设计总结 31
致    谢 32
参考文献 33
附件 34
Developing Trend for Plastic and Plastic Mold 34
译文 39
塑胶及塑胶模具的发展趋势 39