1 课题研究目的及意义

环保、长寿命方向发展。链板式输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是最重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是最为常见的输送机类型。随着经济发展，链板式输送机的使用量和应用场景会与来越多市场前景十分广阔。此次设计综合运用了四年学习的知识技能去分析、解决问题，进一步提升对知识的掌握程度，培养独立思考和自己动手的能力。

链板式输送机被广泛运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。它可沿水平方向或倾斜方向输送各种散装物料和成件物品；也可用于流动生产线中运送成件物。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、块度较大的、具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物。在成品的连续输送中板式输送机是主要的运输设备,使用范围相当广泛,具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势,在采矿、冶金、港口、码头等工况企业越来越显现其重要的作用,并且随着现代工业规模的扩大和技术的发展,板式输送机也随之向长距离、大运量、大型化方向发展,尤其在成品单件物品的输送中有着极其广泛的应用前景。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。链板式输送机有良好的市场需求和广阔的发展前景，链板式输送机的设计对各行业提高生产效率有重大意义。

2 文献综述或课题研究现状及分析

2.1国内研究现状

我国从80年代起开始研制大型链板式输送机,至今已有许多台机长超过3000ｍ、运量在2000t/ｈ以上的大型板式输送机投入运行。如金山石化总厂使用的2条单机长度为1658ｍ的板式输送机、马钢使用的长2500ｍ高炉上料板式输送机等。沈阳矿山机械厂研制的大型板式输送机,其单机长度达4602ｍ,最高板速5.85ｍ/ｓ,最大运量7800ｔ/ｈ。1991年,焦作起重运输机械厂与美国ＲＥ＆Ｃ公司合作生产了大型板式输送机,单机长1250ｍ,采用了国际上最先进的ＣＳＴ驱动技术。1996年,元宝山露天矿使用的板式输送机总长17ｋｍ,总驱动功率36130ｋＷ,是我国露天矿连续开采最大的板式输送机。链板式输送机是用联接于牵引链上的各种结构和形式的平板或鳞板等承载构件来承托和输送料。载重量大,输送重量可达数十吨以上,尤其适用于大重量物料的输送。输送长度可达120米以上,运行平稳可靠,适用于单件运送。板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送；尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料，鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。板链式输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境武特殊要求,运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送,鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料,是水泥厂物料设备更新换代产品,常用于输送散状物料,也适应于锐利灼热物料的输送。

2.2国外研究现状

纵观整个输送设备行业,我们发现国内链板输送机整体技术水平不足,跟不上社会需求,制造不出率先的输送设备。加上行业内没有完善的发展规划,政府缺乏相应的宏观调控,致使国内链板输送机发展相对落后。为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的输送,未来我国链板输送机市场将快速增长。在医药领域,输送的需求也急速增加,这在一定层面上，也就促进了药品链板输送机的发展先进的链板输送机大量采纳若干新型检测系统,保证链板输送机的稳定可靠运转。随着自动化对行业渗透的增加跟信息技术的发展,越来越多的输送机设计人员，接受了先进的自动化技术,并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。我国的链板输送机整体水平比发达国家水平落后多年,除开国内厂商技术水平的提升外,国外厂商的本地化生产也对我国链板输送机自动化水平的提高有非常大的推动作用。趋向国际化是药品输送机械向来追寻的目的,可是光靠喊口号那是远远不够的,药品链板输送机械想要真正踏上国际舞台,向高端迈进那就必须顺应时代发展动向,将现代技术融入到机械生产中去,从而完成设备的高效智能。如何让板链式输送机发展的更好更快？第一，新工艺新技术必须推广。生产工艺技术要采用先进化,生产过程中影响产品结构和质量的技术关键就是工艺技术的先进化,生产装备的自动化、机械水平要继续提高。其次，推动了科技研开发和技术创新。瞄准国际先进技术水平,开发创新新技术、新产品,链板输送带覆盖层要进行耐高温、高耐磨的开发,各种花纹覆盖面带型的开发,提高覆盖层与骨架层的粘合强度的研究,提高链板输送带使用寿命等。然后，大力开发应用相关的原材料。以适应轻型链板输送带新产品、新技术、新工艺的开发要求。最后，加快民族品牌产品的发展,积极开拓国际国内市场面对国际市场的挑战。当今世界链板输送机发展的总趋势是向多品种、高性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。

3 基本内容及拟解决的主要问题

3.1基本内容

（1）研究国内外链板式输送机的发展现状未来趋势及比较分析；

（2）对链板式输送机整体结构进行设计；

（3）根据运行速度和输送重量对链板式输送机的鳞板链条、驱动装置等主要零件进行设计；

（4）对输送机主要零部件进行强度计算和校核。

3.2解决的主要问题

（1）主要参数的确定

（2）鳞板链条装置和驱动装置的设计

（3）受力分析校核

4技术路线

5 进度安排

（1）调研、资料收集、完成开题报告；           第1-2周  （3月2日-3月15日）

（2）方案选定：拟定需解决的问题；              第3-4周  （3月16日-3月29日）

（3）完成链板式输送机的总体设计；              第5-8周  （3月30日-4月26日）

（4）零部件的校核计算及绘制相关图纸；          第9-10周 （4月27日-5月10日）

（5）编写说明书，说明书评阅及修订说明书 ；    第11-12周（5月11日-5月24日）

（6）校核、打印、装订，准备答辩。              第13-14周（5月25日-6月4日）

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