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缸体6-M5螺纹钻孔专机设计说明书(论文)+翻译及原文+过程卡片+工序卡片+cad图纸+CATIA 3D图纸+答辩PPT
文章来源:www.biyezuopin.vip   发布者:毕业作品网站  

摘  要

本设计是基于空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔组合机床的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔组合机床的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。

基准选择以空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔专机的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁,因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。

关键词:空气压缩机缸体;6-M5螺纹钻孔;工艺;夹具;组合机床

ABSTRACT

Design is based on the air compressor cylinder block 6- M5 thread drilling combined machine tool processing procedures and some procedures of the special fixture design. Air compressor cylinder block 6- M5 thread drilling combination machine tool main machining surface is plane and hole system. Generally speaking, it is easier to ensure the machining accuracy of the plane than to ensure the machining accuracy of the hole system. Therefore, this design follows the principle of first face and then hole. and the machining of the hole and plane is clearly divided into rough machining and finishing stages to ensure the machining accuracy of the hole system.

Base selection takes the support hole of the input shaft and output shaft of the air compressor cylinder block 6- M5 thread drilling machine as the coarse reference, and the top surface and two process holes as the fine reference. The main processing procedure arrangement is to process the top plane first by the support hole system positioning, then the top plane and the support hole system positioning processing process hole. In the following process, the top plane and the process hole are used to locate the other hole system and plane. The machining of supporting hole system is boring by coordinate method. The whole processing process all choose the combination machine tool. The fixture adopts the special fixture, the clamping mode mostly uses the manual clamping, the clamping is reliable, the mechanism may not have to lock itself, therefore  High production efficiency, suitable for mass, assembly line processing, can meet the design requirements.

Keywords: air compressor cylinder block ;6- M5 thread drilling; process; fixture; combined machine tool


目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

第1章 绪论 1

1.1选题背景及意义 1

1.2国内外发展现状 2

1.2.1国内组合机床现状 2

1.2.2国外组合机床现状 3

1.3 研究主要内容 4

1.3.1设计目的 4

1.3.2设计内容 5

1.3.3设计要求 5

第2章 加工工艺规程设计 6

2.1 零件的分析 6

2.1.1 零件的作用 6

2.1.2 零件的工艺分析 6

2.2 空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔专机加工 7

2.2.1 孔和平面的加工顺序 7

2.2.2 孔系加工方案选择 7

2.3 空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔专机加工定位基准的选择 8

2.3.1 粗基准的选择 8

2.3.2 精基准的选择 9

2.4 空气压缩机缸体6-M5螺纹钻孔专机加工主要工序安排 9

2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12

2.6确定切削用量及基本工时(机动时间)[3] 13

第3章 组合机床的总体设计 22

3.1组合机床方案的制定 22

3.1.1制定工艺方案 22

3.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案 22

3.2确定切削用量及选择刀具 24

3.2.1确定工序间余量 24

3.2.2选择切削用量 24

3.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率 25

3.2.4选择刀具结构 26

3.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制 26

3.3.1被加工零件工序图 26

3.3.2加工示意图 29

3.3.3机床联系尺寸图 34

3.3.4生产率计算卡 36

3.4多轴箱的设计 38

3.4.1绘制多轴箱设计原始依据图 38

3.4.2齿轮模数选择 39

3.4.3多轴箱的传动设计 39

3.4.4绘制传动系统图 44

3.4.5传动系统设计的另一种方案 46

3.4.6传动零件的校核 46

3.5确定机械重块平衡机构 50

第4章 钻孔夹具设计 53

4.1 问题的提出 53

4.2 夹具设计 53

4.2.1定位基准的选择 53

4.2.2切削力和夹紧力计算 53

4.2.3定位误差分析 55

4.2.4夹具设计及操作的简要说明 56

总  结 57

参考文献 58

致  谢 59















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