订书机外壳注射模设计任务书及开题报告-毕业作品网站

绍兴职业技术学院机电工程学院

毕业综合作业任务书

岗位名称辅助设计员

岗位职责专机设备的辅助设计与装配

岗位能力要求熟练掌握相关的机械设计知识，熟练运用CAD,Proe等结构制图软件，熟悉机械加工方法与工艺，能熟练完成机械零部件的装配

课题任务名称订书机外壳注射模设计

本课题完成的条件

1、按照自己所学的机械基础进行设计和开发；

2、学校辅导老师的帮助下完成此设计；

3、熟悉掌握订书机外壳注射模的制袋、封口、卸料设计原理和关键要素；

4、熟练完成机械零部件的裁剪和装配。

本课题任务要求

<一> 技术应用设计要求

1、熟悉定量订书机外壳注射模的工艺流程；

2、从实际出发，选择最优设计方案；

3、制作完成整个模具；

4、撰写操作书一份。

<二> 工艺操作技能要求

1、模具结构类型的选择与设计计算；

2、型腔（凹模）、型芯（凸模）、镶块、成型杆和成型环、抽芯、推出等零件设计；

3、采用计算机编程加工关键零件（型腔和型芯等）。

4、设计与论文相关参考文献资料。

<三> 时间安排

1、毕业综合实践单位以及岗位的落实（2018年9月11日开始）；

2、上传毕业综合实践任务书（2018年10月31日前）；

3、毕业综合实践相关岗位顶岗实习过程并撰写实习周记（2018年9月-2019年3月期间，每周一篇，合计最少22篇）。

<四>周记撰写与系统录入

1、登陆系统提交实习周记，内容要求与实习期间工作、生活相关，不少于300字；

2、参加或更换实习单位要求一周内登陆系统更新相关信息并主动联系指导教师备案。

绍兴职业技术学院

机电工程学院毕业综合作业开题报告

学号		姓名	专业方向	机电一体化技术
课题名称	订书机外壳注射模设计
作业类型	毕业论文
完成课题起止时间	2018年9月-2019年3月
一.选题目的和意义模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计及制造周期、降低生产成本、最大限度地提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。目前国内模具行业的基本情况是，随着轻工业及汽车制造业的迅速发展，模具设计制造日渐受到人们广泛关注，已形成一个行业。但是我国模具行业缺乏技术人员，存在品种少、精度低、制造周期长、寿命短、供不应求的状况。一些大型、精密、复杂的模具还不能自行制造，需要每年花几百万、上千万美元从国外进口，制约了工业的发展，所以在我国大力发展模具行业势在必行。国外的模具发展状况具体表现为以下七个特征：（1）集成化技术（2）智能化技术（3）网络技术的应用（4）多学科多功能综合产品设计技术（5）虚拟现实与多媒体技术的应用（6）反求技术的应用（7）快速成形制造技术。
二.本课题要完成的主要内容本设计的研究内容：做订书机外壳塑料模具设计，使该塑料模结构简单，型腔、型芯等机构设计合理，并实现侧抽芯脱模。并书写开题报告，和模具说明书。根据说明书画模具CAD图。在注塑成型工艺中，涉及设备和原材料状况，制品设计，工艺条件等多种因素，模具是与这些因素相联的关键环节，模具结构的合理性和质量的好坏，直接影响到制品的质量和整个工艺过程的效率和效益。根据成型制品的材料，批量，形状特点综合考虑模具材料规格，模板规格，校核金属疲劳。本设计主要研究钉书机外壳注射模具，主要包括型腔的布置，浇注系统的设计，排气系统的设计，顶出机构的设计，模具冷却系统的设计。

三.毕业设计（论文）提纲

1 塑件工艺分析

1.1塑件分析

1.2塑件材料成型特性分析

1.3脱模斜度

1.4拟定模具的结构形式

1.4.1型腔数量的确定

1.4.2模腔排列形式的确定

1.5注射机型号的确定

1.5.1注射计算

1.5.2锁模力的计算

1.5.3选择注射机

1.6注射有关参数的校核

1.6.1锁模力的校核

1.6.2型腔数目的校核

1.6.3开模行程的校核

2 浇注系统的设计

2.1主流道的设计

2.2主流道衬套的设计

2.3分流道的设计

2.4冷料穴的设计

2.5浇口形式的设计

2.6分型面的设计

2.7排气槽的设计

3 成型零件的设计和计算

3.1凹模的结构设计

3.2凸模的结构设计

3.3型芯安装固定形式

3.4成型零件工作尺寸的计算

3.5型腔壁厚计算

3.6矩形模具动模垫块厚度计算

4 模架的确定

4.1确定定模座板

4.2确定定模板

4.3确定垫块

4.4确定动模座板

4.5确定推板

4.6确定推杆固定板

5 对合导向机构零部件设计

5.1导柱对合导向机构

5.1.1导柱设计

5.1.2导柱尺寸

5.1.3导柱的布置

5.2导套的设计

6 脱模机构的设计和计算

6.1脱模机构的设计

6.2脱模机构的计算

7 侧向抽芯机构的设计

7.1抽芯机构选择

7.2抽芯机构计算

8 温度调节系统的设计和计算

8.1加热系统

8.2冷却系统的设计

8.3冷却系统的简略计算

8.4冷却装置的布置

9 排气系统

9.1排溢的影响

9.2引气的影响

9.3排气的方式

10 标准零件的选取和各零件材料选择

10.1设计中所用的标准螺钉

10.2塑料模具成型零件的选材

10.3模板零件的选材

10.4浇注系统零件的选材

10.5导向零件的选材

10.6侧向分型与抽芯机构的选材

10.7其他零件的选材

11 模具工作过程

12 数控加工设计

12.1数控机床程序编制的内容与步聚

12.2数控加工工艺

12.3具体加工程序

参考文献

四.主要参考文献

[1]贾润礼，程志远主编.实用注射模设计手册[M].北京：中国轻工业出版社.2000

[2]中国模具设计大典第二分册[M]

[3]马颖.模具CAD/CAM技术的发展概况[J].模具工业.1999，（12）：3-10

[4]杜志俊.现代模具技术综述[J].机械工程师.1999，（6）：3-5

[5]许发樾.模具企业的管理与建设[J].模具工业.1999，（12）：3-10

[6]陆宁.实用注塑模具设计[M].北京：中国轻工业出版社.1997

[7]中国电子学会.生产技术学会工装设计与制造组织[M].工模具设计与制造资料汇编.武汉：《电子工艺技术》编辑部出版.1982

[8][德] K.Stoeckhert/G.Menning 编著.模具制造手册[M].北京：化学工业出版社.2003

[9]陈万林等编著.实用塑料注射模设计与制造[M].北京：机械工业出版社.2000

[10]中国标准出版社第三编辑室编，塑料模具标准汇编.[M]北京：中国标准出版社.1997.10

[11]楚生主编.机械制造技术基础[M].重庆：重庆大学出版社.2000.8

[12]朱思明，汤善甫等编.化工设备机械基础[M].上海：华东理工大学出版社.1991.12

[13]合肥市标准计量局编[M].行位公差及其应用.安徽科学技术出版社.1979

[14]吴祖育，数控机床[M].上海：上海科学技术出版社，1989

[15]张新义.经济型数控机床系统设计[M].北京：机械工业出版社，1994