目录
1 引言 1
1.1． 对于铝合金压铸模具的认识 1
1.2． 国内外压铸工艺的发展 1
1.2.1. 国内压铸的发展 2
1.2.2 国外压铸的新发展 3
1.3. 压铸工艺原理及优缺点 3
1.3.1、优点 4
1.3.2、缺点 4
1.4. 应用范围 4
2 外罩工艺性分析 5
2.1 壁厚 5
2.2 铸造圆角 5
2.3 脱模斜度 5
2.4 铸孔 5
2.5 外罩零件的尺寸精度要求 5
2.6 表面粗糙度 6
2.7 加工余量 6
3 压铸模分型面的选择 6
4 压铸机的选择 7
4.1 确定比压 7
4.2 初计算锁模力F锁 7
5 浇注系统与溢流排气系统的设计 8
5.1 内浇口 9
5.2 直浇道 10
5.3 横浇道 10
5.4 溢流槽 11
6 成型零件尺寸的确定 12
6.1 压铸件的收缩率 12
6.2 型腔尺寸 12
6.3 型芯尺寸 13
7 模具结构尺寸的确定 14
7.1 镶块 14
7.3 定模套板 15
7.4 动模套板 16
7.5 动模座板 17
8 推出机构的确定 22
8.1 推杆推出部位设置要点 22
8.2 推杆端面的确定 22
8.3 推杆尺寸的确定 23
8.4 推杆的稳定性 23
8.5限位钉尺寸 24
9 压铸模具设计的校核 24
9.1 压铸机的校核 24
9.1.1 压铸机的锁模力 24
9.1.2 动模座板行程核算 25
9.1.3 模具厚度核算 25
9.1.4 最小合模距离和最大开模距离的校核 26
9.1.5 压室容量的估算 26
9.1.6 模具最大外形轮廓校核 26
9.1.7 压铸机压室位置校核 26
9.1.7 压铸机压室位置校核 26
9.2 压铸模总装图的技术要求 28
10 结束语 29
致 谢 32
